ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਪੋਸਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਤਿਆਰੀ ਵਾਲਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕਈ ਰੂਪ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਧਾਰਣਕਰਨ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਗੋਲਾਕਾਰੀਕਰਨ, ਠੋਸ ਘੋਲ, ਆਦਿ। ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਈਆਂ ਬਾਰੇ ਸਿੱਖਾਂਗੇ।

ਸਧਾਰਣਕਰਨ: ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਣਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਗਰਮ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਬਣਤਰ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ, ਇੱਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਹਵਾ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ। ਸਧਾਰਣਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ 700 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।℃ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ। 650 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਸਟੈਪ ਜੋੜਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ℃ਅਤੇ 700℃; 700 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ℃, ਖਾਸ ਕਰਕੇ Ac1 (ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਬਿੰਦੂ) ਤੋਂ ਉੱਪਰ, ਵੱਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਅਨਾਜ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਸਧਾਰਣਕਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 760 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।℃ਅਤੇ 950℃, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ। ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ 1000 ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ।℃1150 ਤੱਕ℃. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਰਿਵਰਤਨ ਠੋਸ ਘੋਲ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਟੈਂਪਰਿੰਗ: ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਲਈ ਤਿੰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ (500℃~660℃), ਦਰਮਿਆਨੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ (350℃~490℃), ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ (150℃~250℃). ਵੱਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦਾ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਣਕਰਨ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਧਾਰਣਕਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 220 ਤੱਕ ਏਅਰ-ਕੂਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ℃~300℃, ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਰਾਬਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ 250 ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ℃~350℃ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਇੰਨੀ ਹੌਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੁਰੰਤ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚਿੱਟੇ ਧੱਬਿਆਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: 400 ਤੋਂ ਉੱਪਰ℃, ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਟੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ; 400 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ℃, ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਠੰਡੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਅਪਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਲਈ ਜੋ ਚਿੱਟੇ ਧੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਭਰਾਈ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਓਵਰਫਲੋ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਐਨੀਲਿੰਗ: ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਣਕਰਨ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (150℃~950℃), ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਫਰਨੇਸ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਫੇਜ਼ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ (ਆਮਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ) ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੇਜ਼ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਧੂਰਾ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਧਾਰਣਕਰਨ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਧਾਰਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਿਸਥਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।