Le traitement thermique post-forgeage des pièces forgées en acier inoxydable, également connu sous le nom de premier traitement thermique ou traitement thermique préparatoire, est généralement effectué immédiatement après la fin du processus de forgeage, et il existe plusieurs formes telles que la normalisation, la trempe, le recuit, la sphéroïdisation, la solution solide, etc. Aujourd'hui, nous allons en apprendre davantage sur plusieurs d'entre eux.

Normalisation : L’objectif principal est d’affiner la granulométrie. Chauffer la pièce forgée au-dessus de la température de transformation de phase pour former une structure austénite unique, la stabiliser après une période de température uniforme, puis la retirer du four pour refroidissement à l’air. La vitesse de chauffage pendant la normalisation doit être lente, inférieure à 700 °C.°CPour réduire les écarts de température internes et externes ainsi que les contraintes instantanées lors du forgeage, il est préférable d'ajouter une étape isotherme entre 650 et 1000 °C.°Cet 700°C; À des températures supérieures à 700°C, en particulier au-dessus de Ac1 (point de transition de phase), la vitesse de chauffe des grandes pièces forgées doit être augmentée pour obtenir de meilleurs résultats d'affinage du grain. La plage de température de normalisation se situe généralement entre 760 °C et 1000 °C.°Cet 950°C, selon le point de transition de phase et la teneur en composants. Généralement, plus la teneur en carbone et en alliage est faible, plus la température de normalisation est élevée, et inversement. Certaines nuances d'acier spéciales peuvent atteindre une plage de températures de 1 000 °C.°Cà 1150°CCependant, la transformation structurelle de l’acier inoxydable et des métaux non ferreux est obtenue par traitement en solution solide.

Revenu : Son objectif principal est de dilater l'hydrogène. Il permet également de stabiliser la microstructure après transformation de phase, d'éliminer les contraintes de transformation structurelle et de réduire la dureté, facilitant ainsi l'usinage des pièces forgées en acier inoxydable sans déformation. Il existe trois plages de températures pour le revenu : le revenu à haute température (500 °C).°C~660°C), revenu à température moyenne (350°C~490°C), et revenu à basse température (150°C~250°C). La production courante de grandes pièces forgées adopte une méthode de revenu à haute température. Le revenu est généralement effectué immédiatement après la normalisation. La pièce forgée normalisée est refroidie à l'air à environ 220 °C.°C~300°C, il est réchauffé, chauffé uniformément et isolé dans le four, puis refroidi à moins de 250°C~350°Cà la surface de la pièce forgée avant sa sortie du four. La vitesse de refroidissement après revenu doit être suffisamment lente pour éviter la formation de taches blanches dues à une contrainte instantanée excessive pendant le refroidissement, et pour minimiser autant que possible les contraintes résiduelles dans la pièce forgée. Le processus de refroidissement se divise généralement en deux étapes : au-dessus de 400 °C°C, comme l'acier se trouve dans une plage de température avec une bonne plasticité et une faible fragilité, la vitesse de refroidissement peut être légèrement plus rapide ; en dessous de 400°C, comme l'acier est entré dans une plage de température caractérisée par un durcissement à froid et une fragilité élevés, une vitesse de refroidissement plus lente doit être adoptée pour éviter la fissuration et réduire la contrainte instantanée. Pour les aciers sensibles aux taches blanches et à la fragilisation par l'hydrogène, il est nécessaire de déterminer l'allongement du temps de revenu pour la dilatation par l'hydrogène en fonction de l'équivalent hydrogène et de la taille de la section efficace de la pièce forgée, afin de diffuser et de faire déborder l'hydrogène dans l'acier, et de le ramener à une plage numérique sûre.

Recuit : La température comprend toute la plage de normalisation et de revenu (150°C~950°C), utilisant une méthode de refroidissement au four, similaire au revenu. Un recuit avec une température de chauffage supérieure au point de transition de phase (température de normalisation) est appelé recuit complet. Un recuit sans transition de phase est appelé recuit incomplet. Le recuit a pour objectif principal d'éliminer les contraintes et de stabiliser la microstructure, notamment par recuit à haute température après déformation à froid et recuit à basse température après soudage. La normalisation + revenu est une méthode plus avancée que le recuit simple, car elle implique une transformation de phase et une transformation structurelle suffisantes, ainsi qu'un processus de détente d'hydrogène à température constante.