સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગની પોસ્ટ ફોર્જિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ, જેને ફર્સ્ટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ અથવા પ્રિપેરેટરી હીટ ટ્રીટમેન્ટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સામાન્ય રીતે ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી તરત જ હાથ ધરવામાં આવે છે, અને તેના ઘણા સ્વરૂપો છે જેમ કે નોર્મલાઇઝિંગ, ટેમ્પરિંગ, એનિલિંગ, સ્ફેરોઇડાઇઝિંગ, સોલિડ સોલ્યુશન વગેરે. આજે આપણે તેમાંથી ઘણા વિશે શીખીશું.

નોર્મલાઇઝેશન: મુખ્ય હેતુ અનાજના કદને શુદ્ધ કરવાનો છે. ફોર્જિંગને તબક્કા પરિવર્તન તાપમાનથી ઉપર ગરમ કરો જેથી એક જ ઓસ્ટેનાઇટ માળખું બને, એકસમાન તાપમાનના સમયગાળા પછી તેને સ્થિર કરો, અને પછી હવા ઠંડક માટે તેને ભઠ્ઠીમાંથી દૂર કરો. નોર્મલાઇઝેશન દરમિયાન ગરમીનો દર 700 થી નીચે ધીમો હોવો જોઈએ.℃ફોર્જિંગમાં આંતરિક અને બાહ્ય તાપમાન તફાવત અને તાત્કાલિક તાણ ઘટાડવા માટે. 650 ની વચ્ચે આઇસોથર્મલ સ્ટેપ ઉમેરવું શ્રેષ્ઠ છે℃અને ૭૦૦℃; 700 થી ઉપરના તાપમાને℃, ખાસ કરીને Ac1 (તબક્કો સંક્રમણ બિંદુ) ઉપર, મોટા ફોર્જિંગનો ગરમી દર વધારવો જોઈએ જેથી વધુ સારી અનાજ શુદ્ધિકરણ અસરો પ્રાપ્ત થાય. સામાન્યકરણ માટે તાપમાન શ્રેણી સામાન્ય રીતે 760 ની વચ્ચે હોય છે℃અને ૯૫૦℃, વિવિધ ઘટક સામગ્રી સાથેના તબક્કા સંક્રમણ બિંદુ પર આધાર રાખે છે. સામાન્ય રીતે, કાર્બન અને એલોયનું પ્રમાણ જેટલું ઓછું હોય છે, તેટલું સામાન્યીકરણ તાપમાન વધારે હોય છે, અને ઊલટું. કેટલાક ખાસ સ્ટીલ ગ્રેડ 1000 ની તાપમાન શ્રેણી સુધી પહોંચી શકે છે℃૧૧૫૦ સુધી℃જોકે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને નોન-ફેરસ ધાતુઓનું માળખાકીય પરિવર્તન ઘન દ્રાવણની સારવાર દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે.

ટેમ્પરિંગ: મુખ્ય હેતુ હાઇડ્રોજનનો વિસ્તાર કરવાનો છે. અને તે તબક્કા પરિવર્તન પછી માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને સ્થિર પણ કરી શકે છે, માળખાકીય પરિવર્તન તણાવને દૂર કરી શકે છે અને કઠિનતા ઘટાડી શકે છે, જેનાથી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગને વિકૃતિ વિના પ્રક્રિયા કરવાનું સરળ બને છે. ટેમ્પરિંગ માટે ત્રણ તાપમાન શ્રેણીઓ છે, એટલે કે ઉચ્ચ તાપમાન ટેમ્પરિંગ (500).℃~૬૬૦℃), મધ્યમ તાપમાન ટેમ્પરિંગ (350℃~૪૯૦℃), અને નીચા તાપમાને ટેમ્પરિંગ (150℃~૨૫૦℃). મોટા ફોર્જિંગનું સામાન્ય ઉત્પાદન ઉચ્ચ-તાપમાન ટેમ્પરિંગ પદ્ધતિ અપનાવે છે. સામાન્ય રીતે નોર્મલાઇઝેશન પછી તરત જ ટેમ્પરિંગ કરવામાં આવે છે. જ્યારે નોર્મલાઇઝિંગ ફોર્જિંગને લગભગ 220 સુધી એર-કૂલ્ડ કરવામાં આવે છે℃~૩૦૦℃, તેને ફરીથી ગરમ કરવામાં આવે છે, સમાન રીતે ગરમ કરવામાં આવે છે, અને ભઠ્ઠીમાં ઇન્સ્યુલેટેડ કરવામાં આવે છે, અને પછી 250 થી નીચે ઠંડુ કરવામાં આવે છે℃~૩૫૦℃ભઠ્ઠીમાંથી બહાર કાઢતા પહેલા ફોર્જિંગની સપાટી પર. ટેમ્પરિંગ પછી ઠંડકનો દર એટલો ધીમો હોવો જોઈએ કે જેથી ઠંડક પ્રક્રિયા દરમિયાન વધુ પડતા તાત્કાલિક તાણને કારણે સફેદ ફોલ્લીઓ બનતી અટકાવી શકાય અને ફોર્જિંગમાં શેષ તાણ શક્ય તેટલો ઓછો કરી શકાય. ઠંડક પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે બે તબક્કામાં વહેંચાયેલી હોય છે: 400 થી ઉપર℃, સ્ટીલ સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને ઓછી બરડપણું સાથે તાપમાન શ્રેણીમાં હોવાથી, ઠંડક દર થોડો ઝડપી હોઈ શકે છે; 400 થી નીચે℃, કારણ કે સ્ટીલ ઉચ્ચ ઠંડા સખ્તાઇ અને બરડપણું સાથે તાપમાન શ્રેણીમાં પ્રવેશ્યું છે, ક્રેકીંગ ટાળવા અને તાત્કાલિક તાણ ઘટાડવા માટે ધીમા ઠંડક દર અપનાવવો જોઈએ. સફેદ ફોલ્લીઓ અને હાઇડ્રોજન ભરાવો પ્રત્યે સંવેદનશીલ સ્ટીલ માટે, હાઇડ્રોજન સમકક્ષ અને ફોર્જિંગના અસરકારક ક્રોસ-સેક્શનલ કદના આધારે હાઇડ્રોજન વિસ્તરણ માટે ટેમ્પરિંગ સમયનું વિસ્તરણ નક્કી કરવું જરૂરી છે, જેથી સ્ટીલમાં હાઇડ્રોજન ફેલાય અને ઓવરફ્લો થાય અને તેને સુરક્ષિત સંખ્યાત્મક શ્રેણીમાં ઘટાડી શકાય.

એનલીંગ: તાપમાનમાં નોર્મલાઇઝેશન અને ટેમ્પરિંગની સમગ્ર શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે (150℃~૯૫૦℃), ટેમ્પરિંગ જેવી જ ફર્નેસ કૂલિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને. ફેઝ ટ્રાન્ઝિશન પોઈન્ટ (નોર્મલાઈઝિંગ ટેમ્પરેચર) થી ઉપર હીટિંગ તાપમાન સાથે એનલિંગને સંપૂર્ણ એનલિંગ કહેવામાં આવે છે. ફેઝ ટ્રાન્ઝિશન વિના એનલિંગને અપૂર્ણ એનલિંગ કહેવામાં આવે છે. એનલિંગનો મુખ્ય હેતુ તાણ દૂર કરવાનો અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને સ્થિર કરવાનો છે, જેમાં ઠંડા વિકૃતિ પછી ઉચ્ચ-તાપમાન એનલિંગ અને વેલ્ડીંગ પછી નીચા-તાપમાન એનલિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. નોર્મલાઇઝેશન+ટેમ્પરિંગ એ સરળ એનલિંગ કરતાં વધુ અદ્યતન પદ્ધતિ છે, કારણ કે તેમાં પૂરતા ફેઝ ટ્રાન્સફોર્મેશન અને સ્ટ્રક્ચરલ ટ્રાન્સફોર્મેશન, તેમજ સતત તાપમાન હાઇડ્રોજન વિસ્તરણ પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે.