Varmebehandling etter smiing av smiing av rustfritt stål, også kjent som første varmebehandling eller forberedende varmebehandling, utføres vanligvis umiddelbart etter at smiprosessen er fullført, og det finnes flere former som normalisering, herding, gløding, sfæroidisering, fast løsning, osv. I dag skal vi lære om flere av dem.

Normalisering: Hovedformålet er å forbedre kornstørrelsen. Varm opp smiingen til over fasetransformasjonstemperaturen for å danne en enkelt austenittstruktur, stabiliser den etter en periode med jevn temperatur, og fjern den deretter fra ovnen for luftkjøling. Oppvarmingshastigheten under normalisering bør være lav under 700℃for å redusere den indre og ytre temperaturforskjellen og den umiddelbare spenningen i smiingen. Det er best å legge til et isotermisk trinn mellom 650℃og 700℃Ved temperaturer over 700℃, spesielt over Ac1 (faseovergangspunkt), bør oppvarmingshastigheten for store smigods økes for å oppnå bedre kornforfining. Temperaturområdet for normalisering er vanligvis mellom 760℃og 950℃, avhengig av faseovergangspunktet med ulikt komponentinnhold. Vanligvis, jo lavere karbon- og legeringsinnhold, desto høyere normaliseringstemperatur, og omvendt. Noen spesialstålkvaliteter kan nå et temperaturområde på 1000℃til 1150℃Den strukturelle transformasjonen av rustfritt stål og ikke-jernholdige metaller oppnås imidlertid gjennom behandling i fast løsning.

Anløping: Hovedformålet er å ekspandere hydrogen. Det kan også stabilisere mikrostrukturen etter fasetransformasjon, eliminere strukturell transformasjonsspenning og redusere hardhet, noe som gjør smiing av rustfritt stål enkelt å bearbeide uten deformasjon. Det er tre temperaturområder for anløping, nemlig høytemperaturanløping (500℃~660℃), herding ved middels temperatur (350℃~490℃), og lavtemperaturherding (150℃~250℃Vanlig produksjon av store smiinger benytter høytemperaturherding. Herdingen utføres vanligvis umiddelbart etter normalisering. Når den normaliserende smien luftkjøles til rundt 220℃~300℃, den varmes opp igjen, jevnt oppvarmes og isoleres i ovnen, og deretter avkjøles til under 250℃~350℃på overflaten av smiingen før den slippes ut av ovnen. Avkjølingshastigheten etter herding bør være langsom nok til å forhindre dannelse av hvite flekker på grunn av for høy momentan spenning under kjøleprosessen, og for å minimere restspenning i smiingen så mye som mulig. Avkjølingsprosessen er vanligvis delt inn i to trinn: over 400℃, ettersom stålet er i et temperaturområde med god plastisitet og lav sprøhet, kan avkjølingshastigheten være litt raskere; Under 400℃, ettersom stålet har kommet inn i et temperaturområde med høy kalderding og sprøhet, bør en lavere avkjølingshastighet brukes for å unngå sprekkdannelser og redusere umiddelbar spenning. For stål som er følsomt for hvite flekker og hydrogenforsprøhet, er det nødvendig å bestemme forlengelsen av anløpningstiden for hydrogenekspansjon basert på hydrogenekvivalent og den effektive tverrsnittsstørrelsen til smiingen, for å diffundere og overløpe hydrogen i stålet, og redusere det til et trygt numerisk område.

Gløding: Temperaturen omfatter hele normaliserings- og anløpingsområdet (150℃~950℃), ved bruk av ovnskjølemetode, lik anløping. Gløding med en oppvarmingstemperatur over faseovergangspunktet (normaliseringstemperatur) kalles fullstendig gløding. Gløding uten faseovergang kalles ufullstendig gløding. Hovedformålet med gløding er å eliminere spenninger og stabilisere mikrostrukturen, inkludert høytemperaturgløding etter kalddeformasjon og lavtemperaturgløding etter sveising, etc. Normalisering + anløping er en mer avansert metode enn enkel gløding, da den involverer tilstrekkelig fasetransformasjon og strukturell transformasjon, samt en hydrogenekspansjonsprosess med konstant temperatur.