Värmebehandling efter smide av smidesstycken i rostfritt stål, även känd som första värmebehandling eller förberedande värmebehandling, utförs vanligtvis omedelbart efter att smidesprocessen är avslutad, och det finns flera former såsom normalisering, anlöpning, glödgning, sfäroidisering, fast lösning etc. Idag ska vi lära oss om flera av dem.

Normalisering: Huvudsyftet är att förfina kornstorleken. Värm smidesgodset över fasomvandlingstemperaturen för att bilda en enda austenitstruktur, stabilisera det efter en period med jämn temperatur och ta sedan ut det från ugnen för luftkylning. Uppvärmningshastigheten under normaliseringen bör vara långsam under 700℃för att minska den inre och yttre temperaturskillnaden och den momentana spänningen i smidesmaterialet. Det är bäst att lägga till ett isotermiskt steg mellan 650℃och 700℃Vid temperaturer över 700℃, särskilt över Ac1 (fasövergångspunkten), bör uppvärmningshastigheten för stora smidesstycken ökas för att uppnå bättre kornförfining. Temperaturintervallet för normalisering ligger vanligtvis mellan 760℃och 950℃, beroende på fasövergångspunkten med olika komponentinnehåll. Vanligtvis gäller att ju lägre kol- och legeringsinnehållet är, desto högre normaliseringstemperatur, och vice versa. Vissa specialstålkvaliteter kan nå ett temperaturområde på 1000℃till 1150℃Strukturomvandlingen av rostfritt stål och icke-järnmetaller uppnås dock genom behandling i fast lösning.

Anlöpning: Huvudsyftet är att expandera väte. Det kan också stabilisera mikrostrukturen efter fasomvandling, eliminera strukturell omvandlingsspänning och minska hårdheten, vilket gör smidesgods i rostfritt stål lätt att bearbeta utan deformation. Det finns tre temperaturområden för anlöpning, nämligen högtemperaturanlöpning (500℃~660℃), medeltemperaturhärdning (350℃~490℃), och lågtemperaturanlöpning (150℃~250℃). Vanlig produktion av stora smidesstycken använder högtemperaturanlöpningsmetod. Anlöpningen utförs vanligtvis omedelbart efter normalisering. När det normaliserade smidesstycket luftkyles till cirka 220℃~300℃, den värms upp igen, jämnt uppvärmd och isolerad i ugnen, och kyls sedan ner till under 250℃~350℃på smidesytan innan den släpps ut ur ugnen. Kylningshastigheten efter anlöpning bör vara tillräckligt långsam för att förhindra bildandet av vita fläckar på grund av för hög momentan spänning under kylningsprocessen, och för att minimera kvarvarande spänning i smidesmaterialet så mycket som möjligt. Kylningsprocessen delas vanligtvis in i två steg: över 400℃, eftersom stålet befinner sig i ett temperaturområde med god plasticitet och låg sprödhet, kan kylningshastigheten vara något snabbare; Under 400℃, eftersom stålet har kommit in i ett temperaturområde med hög kallhärdning och sprödhet, bör en långsammare kylningshastighet användas för att undvika sprickbildning och minska momentan spänning. För stål som är känsligt för vita fläckar och väteförsprödning är det nödvändigt att bestämma förlängningen av anlöpningstiden för väteexpansion baserat på väteekvivalent och smidesgodsets effektiva tvärsnittsstorlek, för att diffundera och överflöda väte i stålet, och reducera det till ett säkert numeriskt område.

Glödgning: Temperaturen omfattar hela normaliserings- och anlöpningsområdet (150℃~950℃), med ugnskylningsmetod, liknande anlöpning. Glödgning med en uppvärmningstemperatur över fasövergångspunkten (normaliseringstemperatur) kallas fullständig glödgning. Glödgning utan fasövergång kallas ofullständig glödgning. Huvudsyftet med glödgning är att eliminera spänningar och stabilisera mikrostrukturen, inklusive högtemperaturglödgning efter kalldeformation och lågtemperaturglödgning efter svetsning, etc. Normalisering + anlöpning är en mer avancerad metod än enkel glödgning, eftersom den involverar tillräcklig fasomvandling och strukturomvandling, samt en väteexpansionsprocess med konstant temperatur.