Tehnološki proces

Različite metode kovanja imaju različite procese, među kojima je procesni tok toplog kovanja najduži, uglavnom u redoslijedu: rezanje gredica; zagrijavanje otkovaka; valjanje otkovaka; oblikovanje otkovaka; rezanje ivica; probijanje; korekcija; međuinspekcija, provjera veličine i površinskih nedostataka otkovaka; termička obrada kovanja koristi se za uklanjanje napona pri kovanju i poboljšanje performansi rezanja metala; čišćenje, uglavnom za uklanjanje površinskog oksidnog sloja; korekcija; inspekcija: Općenito, otkovci moraju proći ispitivanje izgleda i tvrdoće, dok važni otkovci također moraju proći analizu hemijskog sastava, mehanička svojstva, ispitivanje zaostalog napona i nerazorna ispitivanja.

Karakteristike otkivaka

U poređenju sa odlivcima, metali mogu poboljšati svoju mikrostrukturu i mehanička svojstva nakon obrade kovanjem. Nakon deformacije toplom obradom kroz metodu kovanja, struktura odlivka se transformiše iz grubih dendrita i stubastih zrna u jednakoosne rekristalizovane strukture sa finijim i ujednačenim zrnima zbog deformacije i rekristalizacije metala. Ovo zbija i zavaruje segregaciju, rastresitost, poroznost, inkluzije troske itd. unutar čeličnog ingota, čineći strukturu kompaktnijom i poboljšavajući plastičnost i mehanička svojstva metala. Mehanička svojstva odlivaka su niža od onih kod otkovaka istog materijala. Pored toga, obrada kovanja može osigurati kontinuitet strukture metalnih vlakana, održavajući strukturu vlakana otkovka u skladu sa oblikom otkovka i osiguravajući integritet metalne linije strujanja, što može osigurati da dijelovi imaju dobra mehanička svojstva i dug vijek trajanja. Kovani dijelovi proizvedeni preciznim kovanjem, hladnom ekstruzijom, toplom ekstruzijom i drugim procesima neuporedivi su sa odlivcima. Kovani dijelovi su predmeti kod kojih je metal izložen pritisku, a potreban oblik ili odgovarajuća sila kompresije formira se plastičnom deformacijom. Ova snaga se obično postiže upotrebom čekića ili pritiska. Proces livenja stvara izuzetnu strukturu čestica i poboljšava fizička svojstva metala. U praktičnoj upotrebi komponenti, pravilan dizajn može omogućiti protok čestica u smjeru glavnog pritiska. Livenje je metalni oblikovani predmet dobijen različitim metodama livenja, odnosno, rastopljeni tečni metal se ubrizgava u prethodno pripremljeni kalup livenjem, injekcijom, usisavanjem ili drugim metodama livenja, hladi, a zatim podvrgava uklanjanju pijeska, čišćenju i naknadnoj obradi kako bi se dobio predmet određenog oblika, veličine i performansi.