Proceso tecnolóxico

Os diferentes métodos de forxa teñen diferentes procesos, entre os cales o fluxo do proceso de forxa en quente é o máis longo, xeralmente na orde de: corte de lingotes; Quecemento de pezas en bruto de forxa; Pezas en bruto de forxa por rolos; Conformación de forxa; Bordes de corte; Perforación; Corrección; Inspección intermedia, comprobando o tamaño e os defectos superficiais das pezas forxadas; O tratamento térmico de forxa úsase para eliminar a tensión de forxa e mellorar o rendemento de corte de metal; Limpeza, principalmente para eliminar as incrustacións de óxido da superficie; Corrección; Inspección: En xeral, as pezas forxadas deben someterse a probas de aparencia e dureza, mentres que as pezas forxadas importantes tamén deben someterse a análises de composición química, propiedades mecánicas, probas de tensión residual e probas non destrutivas.

Características das pezas forxadas

En comparación coas pezas fundidas, os metais poden mellorar a súa microestrutura e propiedades mecánicas despois do procesamento de forxado. Despois da deformación en quente mediante o método de forxado, a estrutura da peza fundida transfórmase de dendritas grosas e grans columnares a estruturas recristalizadas equiaxiales con grans máis finos e de tamaño uniforme debido á deformación e recristalización do metal. Isto compacta e solda a segregación, a soltura, a porosidade, as inclusións de escoria, etc. dentro do lingote de aceiro, facendo que a estrutura sexa máis compacta e mellorando a plasticidade e as propiedades mecánicas do metal. As propiedades mecánicas das pezas fundidas son inferiores ás das pezas forxadas do mesmo material. Ademais, o procesamento de forxado pode garantir a continuidade da estrutura de fibra metálica, mantendo a estrutura de fibra da peza forxada consistente coa forma da peza forxada e garantindo a integridade da liña de corrente do metal, o que pode garantir que as pezas teñan boas propiedades mecánicas e unha longa vida útil. As pezas forxadas producidas por forxado de precisión, extrusión en frío, extrusión en quente e outros procesos son incomparables ás pezas fundidas. As pezas forxadas son obxectos nos que o metal está sometido a presión e a forma requirida ou a forza de compresión axeitada fórmase mediante deformación plástica. Esta potencia conséguese normalmente mediante o uso dun martelo ou presión. O proceso de fundición crea unha estrutura de partículas exquisita e mellora as propiedades físicas do metal. No uso práctico dos compoñentes, un deseño correcto pode permitir o fluxo de partículas na dirección da presión principal. A fundición é un obxecto formado por metal obtido mediante varios métodos de fundición, é dicir, o metal líquido fundido inxéctase nun molde prepreparado mediante fundición, inxección, succión ou outros métodos de fundición, arrefríase e logo sometese a eliminación de area, limpeza e postratamento para obter un obxecto cunha determinada forma, tamaño e rendemento.