तांत्रिक प्रक्रिया

वेगवेगळ्या फोर्जिंग पद्धतींमध्ये वेगवेगळ्या प्रक्रिया असतात, ज्यामध्ये हॉट फोर्जिंगचा प्रक्रिया प्रवाह सर्वात लांब असतो, सामान्यतः खालील क्रमाने: बिलेट कटिंग; फोर्जिंग ब्लँक्स गरम करणे; रोल फोर्जिंग ब्लँक्स; फोर्जिंग फॉर्मिंग; कटिंग एज; पंचिंग; दुरुस्ती; इंटरमीडिएट तपासणी, फोर्जिंगचा आकार आणि पृष्ठभाग दोष तपासणे; फोर्जिंगचा ताण दूर करण्यासाठी आणि मेटल कटिंग कामगिरी सुधारण्यासाठी फोर्जिंग हीट ट्रीटमेंटचा वापर केला जातो; स्वच्छता, प्रामुख्याने पृष्ठभागावरील ऑक्साईड स्केल काढून टाकण्यासाठी; दुरुस्ती; तपासणी: सामान्यतः, फोर्जिंगला देखावा आणि कडकपणा चाचणीतून जावे लागते, तर महत्त्वाच्या फोर्जिंगला रासायनिक रचना विश्लेषण, यांत्रिक गुणधर्म, अवशिष्ट ताण चाचणी आणि गैर-विध्वंसक चाचणी देखील करावी लागते.

फोर्जिंगची वैशिष्ट्ये

कास्टिंगच्या तुलनेत, फोर्जिंग प्रक्रियेनंतर धातू त्यांचे सूक्ष्म संरचना आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारू शकतात. फोर्जिंग पद्धतीने गरम काम करणाऱ्या विकृतीनंतर, धातूच्या विकृती आणि पुनर्स्फटिकीकरणामुळे कास्टिंग स्ट्रक्चर खडबडीत डेंड्राइट्स आणि स्तंभीय धान्यांपासून बारीक आणि एकसमान आकाराच्या धान्यांसह समकक्ष पुनर्स्फटिकीकृत संरचनांमध्ये रूपांतरित होते. हे स्टीलच्या पिंडातील पृथक्करण, सैलपणा, सच्छिद्रता, स्लॅग समावेश इत्यादींना कॉम्पॅक्ट करते आणि वेल्ड करते, ज्यामुळे रचना अधिक कॉम्पॅक्ट होते आणि धातूची प्लास्टिसिटी आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारतात. कास्टिंगचे यांत्रिक गुणधर्म समान सामग्रीच्या फोर्जिंगपेक्षा कमी असतात. याव्यतिरिक्त, फोर्जिंग प्रोसेसिंग मेटल फायबर स्ट्रक्चरची सातत्य सुनिश्चित करू शकते, फोर्जिंगची फायबर स्ट्रक्चर फोर्जिंगच्या आकाराशी सुसंगत ठेवते आणि मेटल स्ट्रीमलाइनची अखंडता सुनिश्चित करते, ज्यामुळे भागांमध्ये चांगले यांत्रिक गुणधर्म आणि दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित होते. अचूक फोर्जिंग, कोल्ड एक्सट्रूजन, उबदार एक्सट्रूजन आणि इतर प्रक्रियांद्वारे उत्पादित केलेले फोर्ज्ड भाग कास्टिंगशी अतुलनीय आहेत. बनावट भाग म्हणजे अशा वस्तू ज्यामध्ये धातूवर दबाव येतो आणि प्लास्टिकच्या विकृतीद्वारे आवश्यक आकार किंवा योग्य कॉम्प्रेशन फोर्स तयार होतो. ही शक्ती सामान्यतः हातोडा किंवा दाब वापरून प्राप्त केली जाते. कास्टिंग प्रक्रिया एक उत्कृष्ट कण रचना तयार करते आणि धातूचे भौतिक गुणधर्म सुधारते. घटकांच्या व्यावहारिक वापरात, योग्य डिझाइन मुख्य दाबाच्या दिशेने कण प्रवाह सक्षम करू शकते. कास्टिंग ही विविध कास्टिंग पद्धतींद्वारे मिळवलेली धातूची बनलेली वस्तू आहे, म्हणजेच, वितळलेले द्रव धातू कास्टिंग, इंजेक्शन, सक्शन किंवा इतर कास्टिंग पद्धतींद्वारे पूर्व-तयार साच्यात इंजेक्ट केले जाते, थंड केले जाते आणि नंतर वाळू काढून टाकणे, साफसफाई करणे आणि विशिष्ट आकार, आकार आणि कार्यक्षमतेसह वस्तू मिळविण्यासाठी प्रक्रिया केल्यानंतर प्रक्रिया केली जाते.