प्राविधिक प्रक्रिया

विभिन्न फोर्जिङ विधिहरूमा फरक-फरक प्रक्रियाहरू हुन्छन्, जसमध्ये तातो फोर्जिङको प्रक्रिया प्रवाह सबैभन्दा लामो हुन्छ, सामान्यतया निम्न क्रममा: बिलेट काट्ने; फोर्जिङ खाली ठाउँहरू तताउने; रोल फोर्जिङ खाली ठाउँहरू; फोर्जिङ गठन; किनाराहरू काट्ने; पंचिंग; सुधार; मध्यवर्ती निरीक्षण, फोर्जिङको आकार र सतह दोषहरू जाँच गर्ने; फोर्जिङ ताप उपचार फोर्जिङ तनाव हटाउन र धातु काट्ने कार्यसम्पादन सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ; सफाई, मुख्यतया सतह अक्साइड स्केल हटाउन; सुधार; निरीक्षण: सामान्यतया, फोर्जिङहरूले उपस्थिति र कठोरता परीक्षणबाट गुज्रनु पर्छ, जबकि महत्त्वपूर्ण फोर्जिङहरूले रासायनिक संरचना विश्लेषण, मेकानिकल गुणहरू, अवशिष्ट तनाव परीक्षण, र गैर-विनाशकारी परीक्षणबाट पनि गुज्रनु पर्छ।

फोर्जिंगका विशेषताहरू

कास्टिङको तुलनामा, धातुहरूले फोर्जिङ प्रशोधन पछि आफ्नो सूक्ष्म संरचना र मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न सक्छन्। फोर्जिङ विधि मार्फत तातो काम गर्ने विकृति पछि, धातुको विकृति र पुन: क्रिस्टलाइजेसनको कारणले गर्दा कास्टिङ संरचना मोटो डेन्ड्राइट र स्तम्भकार दानाबाट मसिनो र समान आकारको दानाहरू सहितको समकक्ष पुन: क्रिस्टलाइज्ड संरचनाहरूमा रूपान्तरण हुन्छ। यसले स्टील इन्गट भित्र पृथकीकरण, ढिलोपन, पोरोसिटी, स्ल्याग समावेशहरू, आदिलाई कम्प्याक्ट र वेल्ड गर्दछ, संरचनालाई अझ कम्प्याक्ट बनाउँछ र धातुको प्लास्टिसिटी र मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्दछ। कास्टिङको मेकानिकल गुणहरू एउटै सामग्रीको फोर्जिङको भन्दा कम छन्। थप रूपमा, फोर्जिङ प्रशोधनले धातुको फाइबर संरचनाको निरन्तरता सुनिश्चित गर्न सक्छ, फोर्जिङको फाइबर संरचनालाई फोर्जिङको आकारसँग एकरूप राख्छ, र धातु स्ट्रिमलाइनको अखण्डता सुनिश्चित गर्न सक्छ, जसले भागहरूमा राम्रो मेकानिकल गुणहरू र लामो सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न सक्छ। सटीक फोर्जिङ, चिसो एक्सट्रुजन, न्यानो एक्सट्रुजन र अन्य प्रक्रियाहरू द्वारा उत्पादित फोर्ज्ड भागहरू कास्टिङसँग अतुलनीय छन्। जाली भागहरू ती वस्तुहरू हुन् जसमा धातुलाई दबाब दिइन्छ, र आवश्यक आकार वा उपयुक्त कम्प्रेसन बल प्लास्टिक विकृति मार्फत बनाइन्छ। यो शक्ति सामान्यतया हथौडा वा दबाबको प्रयोग मार्फत प्राप्त गरिन्छ। कास्टिङ प्रक्रियाले उत्कृष्ट कण संरचना सिर्जना गर्दछ र धातुको भौतिक गुणहरू सुधार गर्दछ। कम्पोनेन्टहरूको व्यावहारिक प्रयोगमा, सही डिजाइनले मुख्य दबाबको दिशामा कण प्रवाह सक्षम पार्न सक्छ। कास्टिङ भनेको विभिन्न कास्टिङ विधिहरूद्वारा प्राप्त गरिएको धातुबाट बनेको वस्तु हो, अर्थात्, पग्लिएको तरल धातुलाई कास्टिङ, इन्जेक्सन, सक्शन वा अन्य कास्टिङ विधिहरूद्वारा पूर्व-तयार मोल्डमा इन्जेक्सन गरिन्छ, चिसो पारिन्छ, र त्यसपछि बालुवा हटाउने, सफा गर्ने र निश्चित आकार, आकार र प्रदर्शन भएको वस्तु प्राप्त गर्न पछि उपचार गरिन्छ।