فرآیند تکنولوژیکی

روش‌های مختلف آهنگری، فرآیندهای متفاوتی دارند که در میان آنها، جریان فرآیند آهنگری گرم طولانی‌ترین است و عموماً به ترتیب زیر انجام می‌شود: برش شمش؛ گرم کردن قطعات آهنگری؛ قطعات آهنگری غلتکی؛ شکل‌دهی آهنگری؛ لبه‌های برش؛ پانچ؛ اصلاح؛ بازرسی میانی، بررسی اندازه و عیوب سطحی قطعات آهنگری؛ عملیات حرارتی آهنگری برای از بین بردن تنش آهنگری و بهبود عملکرد برش فلز؛ تمیزکاری، عمدتاً برای حذف پوسته اکسید سطحی؛ اصلاح؛ بازرسی: به طور کلی، قطعات آهنگری شده باید تحت آزمایش ظاهر و سختی قرار گیرند، در حالی که قطعات آهنگری مهم نیز باید تحت تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، آزمایش تنش پسماند و آزمایش غیر مخرب قرار گیرند.

ویژگی‌های قطعات آهنگری شده

در مقایسه با ریخته‌گری، فلزات می‌توانند ریزساختار و خواص مکانیکی خود را پس از فرآیند آهنگری بهبود بخشند. پس از تغییر شکل کار گرم از طریق روش آهنگری، ساختار ریخته‌گری از دندریت‌های درشت و دانه‌های ستونی به ساختارهای تبلور مجدد هم‌محور با دانه‌های ریزتر و یکنواخت تبدیل می‌شود که به دلیل تغییر شکل و تبلور مجدد فلز است. این امر باعث فشرده‌سازی و جوش خوردن جدایش، سستی، تخلخل، آخال‌های سرباره و غیره در داخل شمش فولاد می‌شود و ساختار را فشرده‌تر کرده و خاصیت انعطاف‌پذیری و خواص مکانیکی فلز را بهبود می‌بخشد. خواص مکانیکی ریخته‌گری‌ها کمتر از قطعات آهنگری شده با همان جنس است. علاوه بر این، فرآیند آهنگری می‌تواند پیوستگی ساختار الیاف فلزی را تضمین کند، ساختار الیاف آهنگری را با شکل قطعه آهنگری شده سازگار نگه دارد و یکپارچگی خط جریان فلز را تضمین کند که می‌تواند تضمین کند قطعات دارای خواص مکانیکی خوب و عمر طولانی هستند. قطعات آهنگری تولید شده با آهنگری دقیق، اکستروژن سرد، اکستروژن گرم و سایر فرآیندها با قطعات ریخته‌گری قابل مقایسه نیستند. قطعات آهنگری شده، اشیایی هستند که در آنها فلز تحت فشار قرار می‌گیرد و شکل مورد نیاز یا نیروی فشاری مناسب از طریق تغییر شکل پلاستیک ایجاد می‌شود. این نیرو معمولاً از طریق استفاده از چکش یا فشار حاصل می‌شود. فرآیند ریخته‌گری، ساختار ذرات نفیسی ایجاد می‌کند و خواص فیزیکی فلز را بهبود می‌بخشد. در استفاده عملی از قطعات، یک طراحی صحیح می‌تواند جریان ذرات را در جهت فشار اصلی ممکن سازد. ریخته‌گری، یک شیء فلزی شکل داده شده است که با روش‌های مختلف ریخته‌گری به دست می‌آید، یعنی فلز مایع ذوب شده با ریخته‌گری، تزریق، مکش یا سایر روش‌های ریخته‌گری به قالب از پیش آماده شده تزریق می‌شود، خنک می‌شود و سپس تحت عملیات حذف شن، تمیز کردن و عملیات پس از تولید قرار می‌گیرد تا جسمی با شکل، اندازه و عملکرد خاص به دست آید.