Proceso tecnológico

Los diferentes métodos de forjado tienen diferentes procesos, entre los cuales el flujo del proceso de forjado en caliente es el más largo, generalmente en el orden de: corte de palanquilla; calentamiento de piezas en bruto de forja; piezas en bruto de forja por laminación; conformación de forja; bordes de corte; punzonado; corrección; inspección intermedia, comprobación del tamaño y los defectos superficiales de las piezas forjadas; el tratamiento térmico de forja se utiliza para eliminar la tensión de forja y mejorar el rendimiento del corte del metal; limpieza, principalmente para eliminar la escala de óxido de la superficie; corrección; inspección: generalmente, las piezas forjadas deben someterse a pruebas de apariencia y dureza, mientras que las piezas forjadas importantes también deben someterse a análisis de composición química, propiedades mecánicas, pruebas de tensión residual y pruebas no destructivas.

Características de las piezas forjadas

En comparación con las piezas fundidas, los metales pueden mejorar su microestructura y propiedades mecánicas tras el forjado. Tras la deformación por trabajo en caliente mediante el método de forjado, la estructura de la pieza fundida se transforma de dendritas gruesas y granos columnares a estructuras recristalizadas equiaxiales con granos más finos y de tamaño uniforme debido a la deformación y recristalización del metal. Esto compacta y suelda la segregación, la holgura, la porosidad, las inclusiones de escoria, etc., dentro del lingote de acero, lo que hace que la estructura sea más compacta y mejora la plasticidad y las propiedades mecánicas del metal. Las propiedades mecánicas de las piezas fundidas son inferiores a las de las piezas forjadas del mismo material. Además, el forjado puede garantizar la continuidad de la estructura de la fibra metálica, manteniéndola consistente con la forma de la pieza forjada y asegurando la integridad de la línea aerodinámica del metal, lo que garantiza que las piezas tengan buenas propiedades mecánicas y una larga vida útil. Las piezas forjadas producidas mediante forjado de precisión, extrusión en frío, extrusión en caliente y otros procesos son incomparables con las piezas fundidas. Las piezas forjadas son objetos en los que el metal se somete a presión, y mediante deformación plástica se logra la forma requerida o la fuerza de compresión adecuada. Esta fuerza se consigue generalmente mediante el uso de un martillo o presión. El proceso de fundición crea una estructura de partículas exquisita y mejora las propiedades físicas del metal. En la práctica, un diseño correcto permite que las partículas fluyan en la dirección de la presión principal. La fundición consiste en un objeto metálico formado mediante diversos métodos de fundición; es decir, el metal líquido fundido se inyecta en un molde prefabricado mediante fundición, inyección, succión u otros métodos de fundición, se enfría y se somete a desarenado, limpieza y postratamiento para obtener un objeto con una forma, tamaño y rendimiento específicos.