ტექნოლოგიური პროცესი

სხვადასხვა ჭედვის მეთოდს განსხვავებული პროცესები აქვს, რომელთა შორის ცხელი ჭედვის პროცესის ნაკადი ყველაზე ხანგრძლივია, ძირითადად შემდეგი თანმიმდევრობით: ნაჭდევის ჭრა; ჭედვის ბლანკების გაცხელება; რულონური ჭედვის ბლანკები; ჭედვის ფორმირება; კიდეების ჭრა; ბურღვა; კორექცია; შუალედური შემოწმება, ჭედვის ზომისა და ზედაპირული დეფექტების შემოწმება; ჭედვის თერმული დამუშავება გამოიყენება ჭედვის სტრესის აღმოსაფხვრელად და ლითონის ჭრის მუშაობის გასაუმჯობესებლად; გაწმენდა, ძირითადად ზედაპირული ოქსიდის ნადების მოსაშორებლად; კორექცია; შემოწმება: როგორც წესი, ჭედვამ უნდა გაიაროს გარეგნობისა და სიმტკიცის ტესტირება, ხოლო მნიშვნელოვანმა ჭედვამ ასევე უნდა გაიაროს ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი, მექანიკური თვისებები, ნარჩენი დაძაბულობის ტესტირება და არადესტრუქციული ტესტირება.

გაყალბების მახასიათებლები

ჩამოსხმულ მასალებთან შედარებით, ლითონებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ თავიანთი მიკროსტრუქტურა და მექანიკური თვისებები ჭედვის დამუშავების შემდეგ. ცხელი დამუშავების დეფორმაციის შემდეგ, ჭედვის მეთოდით, ჩამოსხმის სტრუქტურა გარდაიქმნება უხეში დენდრიტებიდან და სვეტისებრი მარცვლებიდან თანაბარღერძიან გადაკრისტალებულ სტრუქტურებად უფრო წვრილი და ერთგვაროვანი ზომის მარცვლებით, ლითონის დეფორმაციისა და რეკრისტალიზაციის გამო. ეს აკომპაქტებს და ადუღებს ფოლადის ზოდის შიგნით არსებულ სეგრეგაციას, ფხვიერებას, ფორიანობას, წიდის ჩანართებს და ა.შ., რაც სტრუქტურას უფრო კომპაქტურს ხდის და აუმჯობესებს ლითონის პლასტიურობას და მექანიკურ თვისებებს. ჩამოსხმული მასალების მექანიკური თვისებები უფრო დაბალია, ვიდრე იმავე მასალისგან დამზადებული ჭედვის მასალისა. გარდა ამისა, ჭედვის დამუშავება უზრუნველყოფს ლითონის ბოჭკოვანი სტრუქტურის უწყვეტობას, ჭედვის ბოჭკოვანი სტრუქტურის შესაბამისობაში შენარჩუნებას ჭედვის ფორმასთან და ლითონის ნაკადის მთლიანობას, რაც უზრუნველყოფს ნაწილების კარგ მექანიკურ თვისებებს და ხანგრძლივ ექსპლუატაციის ვადას. ზუსტი ჭედვით, ცივი ექსტრუზიით, თბილი ექსტრუზიით და სხვა პროცესებით წარმოებული ჭედური ნაწილები შეუდარებელია ჩამოსხმულ მასალებთან. ჭედური ნაწილები არის ობიექტები, რომლებშიც ლითონი ექვემდებარება წნევას და საჭირო ფორმა ან შესაბამისი შეკუმშვის ძალა ყალიბდება პლასტიკური დეფორმაციის გზით. ეს სიმძლავრე, როგორც წესი, მიიღწევა ჩაქუჩის ან წნევის გამოყენებით. ჩამოსხმის პროცესი ქმნის დახვეწილ ნაწილაკების სტრუქტურას და აუმჯობესებს ლითონის ფიზიკურ თვისებებს. კომპონენტების პრაქტიკული გამოყენებისას, სწორი დიზაინი უზრუნველყოფს ნაწილაკების ნაკადის მოძრაობას ძირითადი წნევის მიმართულებით. ჩამოსხმა არის ლითონისგან ფორმირებული ობიექტი, რომელიც მიიღება სხვადასხვა ჩამოსხმის მეთოდით, ანუ დნობადი თხევადი ლითონი შეჰყავთ წინასწარ მომზადებულ ყალიბში ჩამოსხმის, ინექციის, შეწოვის ან სხვა ჩამოსხმის მეთოდების გამოყენებით, გაცივდება და შემდეგ ექვემდებარება ქვიშის მოცილებას, გაწმენდას და შემდგომ დამუშავებას, რათა მივიღოთ გარკვეული ფორმის, ზომისა და მახასიათებლების მქონე ობიექტი.