Procesný tok kovania a vlastnosti jeho výkovkov

Technologický proces

Rôzne metódy kovania majú rôzne procesy, medzi ktorými je procesný tok kovania za tepla najdlhší, zvyčajne v poradí: rezanie polotovarov; ohrev výkovkov; valcovanie výkovkov; tvárnenie výkovkov; rezné hrany; dierovanie; korekcia; medzikontrola, kontrola veľkosti a povrchových chýb výkovkov; tepelné spracovanie výkovkov sa používa na odstránenie kovacieho napätia a zlepšenie výkonu rezania kovov; čistenie, najmä na odstránenie povrchových oxidových usadenín; korekcia; kontrola: Výkovky sa vo všeobecnosti musia podrobiť skúškam vzhľadu a tvrdosti, zatiaľ čo dôležité výkovky sa musia podrobiť aj analýze chemického zloženia, mechanickým vlastnostiam, skúškam zvyškového napätia a nedeštruktívnemu testovaniu.

Charakteristiky výkovkov

V porovnaní s odliatkami sa kovy môžu po kovaní zlepšiť svojou mikroštruktúrou a mechanickými vlastnosťami. Po deformácii za tepla kovaním sa štruktúra odliatku v dôsledku deformácie a rekryštalizácie kovu transformuje z hrubých dendritov a stĺpcových zŕn na rovnomerne rekryštalizované štruktúry s jemnejšími a rovnomerne veľkými zrnami. Tým sa zhutní a zvarí segregácia, uvoľnenie, pórovitosť, inklúzie trosky atď. vo vnútri oceľového ingotu, čím sa štruktúra stáva kompaktnejšou a zlepšuje sa plasticita a mechanické vlastnosti kovu. Mechanické vlastnosti odliatkov sú nižšie ako u výkovkov z rovnakého materiálu. Okrem toho kovanie môže zabezpečiť kontinuitu štruktúry kovových vlákien, udržiavať vláknitú štruktúru výkovku v súlade s tvarom výkovku a zabezpečiť integritu prúdnice kovu, čo môže zabezpečiť, že diely majú dobré mechanické vlastnosti a dlhú životnosť. Kované diely vyrobené presným kovaním, extrúziou za studena, extrúziou za tepla a inými procesmi sú neporovnateľné s odliatkami. Kované diely sú predmety, v ktorých je kov vystavený tlaku a požadovaný tvar alebo vhodná kompresná sila sa vytvára plastickou deformáciou. Táto sila sa zvyčajne dosahuje použitím kladiva alebo tlaku. Proces odlievania vytvára vynikajúcu štruktúru častíc a zlepšuje fyzikálne vlastnosti kovu. V praktickom použití súčiastok môže správna konštrukcia umožniť tok častíc v smere hlavného tlaku. Odliatok je kovový predmet získaný rôznymi metódami odlievania, to znamená, že roztavený tekutý kov sa vstrekuje do vopred pripravenej formy odlievaním, vstrekovaním, odsávaním alebo inými metódami odlievania, ochladí sa a potom sa podrobí odstráneniu piesku, čisteniu a následnej úprave, aby sa získal predmet s určitým tvarom, veľkosťou a výkonom.


Čas uverejnenia: 28. novembra 2024

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: