Tijek procesa kovanja i karakteristike njegovih otkovaka

Tehnološki proces

Različite metode kovanja imaju različite procese, među kojima je procesni tijek vrućeg kovanja najduži, općenito u redoslijedu: rezanje gredica; zagrijavanje otkovaka; valjanje otkovaka; oblikovanje otkovaka; rezanje rubova; probijanje; korekcija; međuinspekcija, provjera veličine i površinskih nedostataka otkovaka; toplinska obrada kovanja koristi se za uklanjanje naprezanja pri kovanju i poboljšanje performansi rezanja metala; čišćenje, uglavnom za uklanjanje površinskog oksidnog sloja; korekcija; inspekcija: Općenito, otkovci moraju proći ispitivanje izgleda i tvrdoće, dok važni otkovci također moraju proći analizu kemijskog sastava, mehanička svojstva, ispitivanje zaostalog naprezanja i nerazorna ispitivanja.

Karakteristike otkovaka

U usporedbi s odljevcima, metali mogu poboljšati svoju mikrostrukturu i mehanička svojstva nakon obrade kovanjem. Nakon vruće deformacije metodom kovanja, struktura odljevka transformira se iz grubih dendrita i stupčastih zrna u jednakoosne rekristalizirane strukture s finijim i ujednačenim zrnima zbog deformacije i rekristalizacije metala. To zbija i zavaruje segregaciju, rastresitost, poroznost, uključke troske itd. unutar čeličnog ingota, čineći strukturu kompaktnijom i poboljšavajući plastičnost i mehanička svojstva metala. Mehanička svojstva odljevaka su niža od onih kod otkovaka istog materijala. Osim toga, obrada kovanja može osigurati kontinuitet strukture metalnih vlakana, održavajući strukturu vlakana otkovka u skladu s oblikom otkovka i osiguravajući integritet metalne strujnice, što može osigurati da dijelovi imaju dobra mehanička svojstva i dugi vijek trajanja. Kovani dijelovi proizvedeni preciznim kovanjem, hladnim ekstruzijom, toplim ekstruzijom i drugim postupcima neusporedivi su s odljevcima. Kovani dijelovi su predmeti u kojima je metal podvrgnut tlaku, a potreban oblik ili odgovarajuća sila kompresije formira se plastičnom deformacijom. Ova snaga se obično postiže korištenjem čekića ili tlaka. Proces lijevanja stvara izvrsnu strukturu čestica i poboljšava fizička svojstva metala. U praktičnoj upotrebi komponenti, ispravan dizajn može omogućiti protok čestica u smjeru glavnog tlaka. Odljevak je metalni oblikovani predmet dobiven raznim metodama lijevanja, odnosno rastaljeni tekući metal se ubrizgava u prethodno pripremljeni kalup lijevanjem, injekcijom, usisavanjem ili drugim metodama lijevanja, hladi, a zatim podvrgava uklanjanju pijeska, čišćenju i naknadnoj obradi kako bi se dobio predmet određenog oblika, veličine i performansi.


Vrijeme objave: 28. studenog 2024.

  • Prethodno:
  • Sljedeći: