Procesul tehnologic

Diferite metode de forjare au procese diferite, dintre care fluxul procesului de forjare la cald este cel mai lung, în general în ordinea: tăiere la țagle; Încălzirea semifabricatelor de forjare; Semifabricate de forjare prin laminare; Formare prin forjare; Muchii așchietoare; Ștanțare; Corectare; Inspecție intermediară, verificarea dimensiunii și a defectelor de suprafață ale pieselor forjate; Tratamentul termic de forjare este utilizat pentru a elimina stresul de forjare și a îmbunătăți performanța de tăiere a metalului; Curățare, în principal pentru a îndepărta crusta de oxid de suprafață; Corectare; Inspecție: În general, piesele forjate trebuie să fie supuse unor teste de aspect și duritate, în timp ce piesele forjate importante trebuie, de asemenea, supuse unor analize ale compoziției chimice, proprietăților mecanice, testelor de stres rezidual și testelor nedistructive.

Caracteristicile pieselor forjate

Comparativ cu piesele turnate, metalele își pot îmbunătăți microstructura și proprietățile mecanice după prelucrarea prin forjare. După deformarea la cald prin metoda forjării, structura piesei turnate se transformă din dendrite grosiere și granule columnare în structuri recristalizate echiaxiale cu granule mai fine și de dimensiuni uniforme, datorită deformării și recristalizării metalului. Aceasta compactează și sudează segregarea, slăbirea, porozitatea, incluziunile de zgură etc. din interiorul lingoului de oțel, făcând structura mai compactă și îmbunătățind plasticitatea și proprietățile mecanice ale metalului. Proprietățile mecanice ale pieselor turnate sunt mai mici decât cele ale pieselor forjate din același material. În plus, prelucrarea prin forjare poate asigura continuitatea structurii fibroase metalice, menținând structura fibroasă a piesei forjate în concordanță cu forma acesteia și asigurând integritatea liniei de curent a metalului, ceea ce poate asigura că piesele au proprietăți mecanice bune și o durată lungă de viață. Piesele forjate produse prin forjare de precizie, extrudare la rece, extrudare la cald și alte procese sunt incomparabile cu piesele turnate. Piesele forjate sunt obiecte în care metalul este supus unei presiuni, iar forma necesară sau forța de compresie corespunzătoare este formată prin deformare plastică. Această putere se obține de obicei prin utilizarea unui ciocan sau a presiunii. Procesul de turnare creează o structură deosebită a particulelor și îmbunătățește proprietățile fizice ale metalului. În utilizarea practică a componentelor, un design corect poate permite curgerea particulelor în direcția presiunii principale. Turnarea este un obiect format din metal obținut prin diverse metode de turnare, adică metalul lichid topit este injectat într-o matriță pre-preparată prin turnare, injecție, aspirație sau alte metode de turnare, răcit și apoi supus îndepărtării nisipului, curățării și post-tratării pentru a obține un obiect cu o anumită formă, dimensiune și performanță.