Technológiai folyamat

A különböző kovácsolási módszerek eltérő folyamatokkal rendelkeznek, amelyek közül a melegkovácsolás folyamata a leghosszabb, általában a következő sorrendben: bugavágás; Kovácsdarabok melegítése; Hengerelt kovácsolás; Kovácsolásformázás; Vágóélek; Lyukasztás; Javítás; Köztes ellenőrzés, a kovácsdarabok méretének és felületi hibáinak ellenőrzése; A kovácsolás hőkezelését a kovácsolási feszültség kiküszöbölésére és a fémforgácsolási teljesítmény javítására használják; Tisztítás, főként a felületi oxidréteg eltávolítására; Javítás; Ellenőrzés: A kovácsdarabokat általában megjelenési és keménységi vizsgálatnak kell alávetni, míg a fontos kovácsdarabokat kémiai összetétel-elemzésnek, mechanikai tulajdonságoknak, maradékfeszültség-vizsgálatnak és roncsolásmentes vizsgálatnak is alá kell vetni.

A kovácsolt tárgyak jellemzői

Az öntvényekhez képest a fémek mikroszerkezete és mechanikai tulajdonságai javulhatnak a kovácsolás után. A kovácsolási eljárással végzett melegalakítás után az öntvény szerkezete durva dendritekből és oszlopos szemcsékből egyenletesen átkristályosodott szerkezetekké alakul át, finomabb és egyenletesebb méretű szemcsékkel a fém deformációja és átkristályosodása miatt. Ez tömöríti és hegeszti az acélöntvény belsejében lévő szegregációt, lazaságot, porozitást, salakzárványokat stb., így a szerkezet kompaktabb, és javítja a fém képlékenységét és mechanikai tulajdonságait. Az öntvények mechanikai tulajdonságai gyengébbek, mint az azonos anyagból készült kovácsolt daraboké. Ezenkívül a kovácsolási eljárás biztosíthatja a fémszálas szerkezet folytonosságát, a kovácsolt darab szálas szerkezetét a kovácsolt darab alakjával összhangban tartva, és biztosítva a fém áramvonalának integritását, ami biztosíthatja az alkatrészek jó mechanikai tulajdonságait és hosszú élettartamát. A precíziós kovácsolással, hideg sajtolással, meleg sajtolással és más eljárásokkal előállított kovácsolt alkatrészek összehasonlíthatatlanok az öntvényekkel. A kovácsolt alkatrészek olyan tárgyak, amelyekben a fém nyomásnak van kitéve, és a kívánt alakot vagy megfelelő nyomóerőt képlékeny alakváltozás révén alakítják ki. Ezt a teljesítményt jellemzően kalapács vagy nyomás alkalmazásával érik el. Az öntési folyamat kiváló részecskeszerkezetet hoz létre és javítja a fém fizikai tulajdonságait. Az alkatrészek gyakorlati felhasználása során a megfelelő kialakítás lehetővé teheti a részecskék áramlását a fő nyomás irányában. Az öntés egy fémből készült tárgy, amelyet különféle öntési módszerekkel állítanak elő, azaz a megolvasztott folyékony fémet öntéssel, fröccsöntéssel, szívással vagy más öntési módszerekkel előre elkészített öntőformába fecskendezik, lehűtik, majd homok eltávolításának, tisztításnak és utókezelésnek vetik alá, hogy egy bizonyos alakú, méretű és teljesítményű tárgyat kapjanak.