תהליך טכנולוגי

לשיטות חישול שונות יש תהליכים שונים, ביניהם זרימת התהליך של חישול חם היא הארוכה ביותר, בדרך כלל בסדר הבא: חיתוך בילט; חימום של חומרי חישול; חומרי חישול בגלגול; עיצוב חישול; חיתוך קצוות; ניקוב; תיקון; בדיקה ביניים, בדיקת גודל ופגמי פני השטח של חומרי החישול; טיפול בחום של חישול משמש להסרת מאמצי חישול ולשיפור ביצועי חיתוך מתכת; ניקוי, בעיקר להסרת אבנית תחמוצת פני השטח; תיקון; בדיקה: באופן כללי, חומרי חישול צריכים לעבור בדיקות מראה וקשיות, בעוד שחומרי חישול חשובים צריכים לעבור גם ניתוח הרכב כימי, תכונות מכניות, בדיקות מאמצים שיוריים ובדיקות לא הרסניות.

מאפייני חישולים

בהשוואה ליציקות, מתכות יכולות לשפר את המיקרו-מבנה והתכונות המכניות שלהן לאחר עיבוד חישול. לאחר עיוות עיבוד חם באמצעות שיטת חישול, מבנה היציקה הופך מדנדריטים גסים וגרגירים עמודיים למבנים מגובשים מחדש בעלי צירים שווים עם גרגירים דקים ואחידים יותר עקב עיוות והתגבשות מחדש של המתכת. זה דוחס ומרתך את ההפרדה, הרפיון, הנקבוביות, תכלילי הסיגים וכו' בתוך מטיל הפלדה, מה שהופך את המבנה לקומפקטי יותר ומשפר את הפלסטיות והתכונות המכניות של המתכת. התכונות המכניות של יציקות נמוכות מאלה של חישולים מאותו חומר. בנוסף, עיבוד חישול יכול להבטיח את המשכיות מבנה סיבי המתכת, לשמור על מבנה הסיבים של החישול עקבי עם צורת החישול, ולהבטיח את שלמות זרם המתכת, מה שיכול להבטיח שלחלקים יהיו תכונות מכניות טובות וחיי שירות ארוכים. חלקים מזויפים המיוצרים על ידי חישול מדויק, שיחול קר, שיחול חם ותהליכים אחרים אינם ניתנים להשוואה ליציקות. חלקים מזויפים הם עצמים שבהם המתכת נתונה ללחץ, והצורה הנדרשת או כוח הדחיסה המתאים נוצרים באמצעות דפורמציה פלסטית. כוח זה מושג בדרך כלל באמצעות שימוש בפטיש או לחץ. תהליך היציקה יוצר מבנה חלקיקים מעודן ומשפר את התכונות הפיזיקליות של המתכת. בשימוש מעשי ברכיבים, תכנון נכון יכול לאפשר זרימת חלקיקים בכיוון הלחץ העיקרי. יציקה היא אובייקט מעוצב ממתכת המתקבל בשיטות יציקה שונות, כלומר, מתכת נוזלית מותכת מוזרקת לתבנית מוכנה מראש באמצעות יציקה, הזרקה, יניקה או שיטות יציקה אחרות, מקוררת, ולאחר מכן עוברת הסרת חול, ניקוי וטיפול לאחר מכן כדי לקבל אובייקט בעל צורה, גודל וביצועים מסוימים.