Prozesu Teknologikoa

Forjaketa metodo desberdinek prozesu desberdinak dituzte, eta horien artean forjaketa beroaren prozesu-fluxua da luzeena, oro har, honako ordena honetan: billete bidezko ebaketa; Forjaketa hutsak berotzea; Errodadura bidezko forjaketa hutsak; Forjaketa konformatzea; Ertzak ebakitzea; Zulaketa; Zuzenketa; Tarteko ikuskapena, forjaketen tamaina eta gainazaleko akatsak egiaztatzea; Forjaketa tratamendu termikoa forjaketa-tentsioa ezabatzeko eta metalaren ebaketa-errendimendua hobetzeko erabiltzen da; Garbiketa, batez ere gainazaleko oxido-eskala kentzeko; Zuzenketa; Ikuskapena: Oro har, forjatuek itxura eta gogortasun probak egin behar dituzte, eta forjatu garrantzitsuek, berriz, konposizio kimikoaren analisia, propietate mekanikoak, hondar-tentsioaren probak eta proba ez-suntsitzaileak ere egin behar dituzte.

Forjatuen ezaugarriak

Moldeekin alderatuta, metalek beren mikroegitura eta propietate mekanikoak hobetu ditzakete forjaketa-prozesamenduaren ondoren. Forjaketa-metodoaren bidezko deformazio beroaren ondoren, molde-egitura dendrita lodi eta ale zutabedunetatik ale finagoak eta tamaina uniformeko egitura birkristalizatu ekuaxialetara eraldatzen da, metalaren deformazioari eta birkristalizazioari esker. Horrek altzairuzko lingotearen barruko segregazioa, askapena, porositatea, zepa inklusioak eta abar trinkotu eta soldatzen ditu, egitura trinkoagoa bihurtuz eta metalaren plastizitatea eta propietate mekanikoak hobetuz. Moldeen propietate mekanikoak material bereko forjatuenak baino txikiagoak dira. Gainera, forjaketa-prozesamenduak metal-zuntz-egituraren jarraitutasuna berma dezake, forjaketaren zuntz-egitura forjaketaren formarekin koherentea mantenduz, eta metalaren lerro-lerroaren osotasuna bermatuz, eta horrek piezen propietate mekaniko onak eta bizitza luzea bermatzen ditu. Forjaketa zehatzaren, estrusio hotzaren, estrusio beroaren eta beste prozesu batzuen bidez ekoitzitako pieza forjatuak ez dira parekoak moldeekin. Piezak forjatuak metala presiopean jartzen den objektuak dira, eta beharrezko forma edo konpresio-indar egokia deformazio plastikoaren bidez sortzen da. Potentzia hori normalean mailu edo presio baten bidez lortzen da. Moldeatze-prozesuak partikula-egitura bikaina sortzen du eta metalaren propietate fisikoak hobetzen ditu. Osagaien erabilera praktikoan, diseinu egoki batek partikula-fluxua ahalbidetu dezake presio nagusiaren norabidean. Moldea hainbat molde-metodoren bidez lortutako metalezko objektu bat da, hau da, urtutako metal likidoa aldez aurretik prestatutako molde batean injektatzen da moldeatuz, injekzioz, xurgapenez edo beste molde-metodo batzuen bidez, hoztu eta gero harea kentzeko, garbitzeko eta ondorengo tratamendua jasateko, forma, tamaina eta errendimendu jakin bat duen objektu bat lortzeko.