Τεχνολογική Διαδικασία

Διαφορετικές μέθοδοι σφυρηλάτησης έχουν διαφορετικές διαδικασίες, μεταξύ των οποίων η ροή της θερμής σφυρηλάτησης είναι η μεγαλύτερη, γενικά με τη σειρά: κοπή μπιγιέτας· θέρμανση των ακατέργαστων τεμαχίων σφυρηλάτησης· ακατέργαστων τεμαχίων σφυρηλάτησης με κύλινδρο· διαμόρφωση σφυρηλάτησης· κοπτικές ακμές· διάτρηση· διόρθωση· ενδιάμεση επιθεώρηση, έλεγχος του μεγέθους και των επιφανειακών ελαττωμάτων των σφυρήλατων τεμαχίων· θερμική επεξεργασία σφυρηλάτησης που χρησιμοποιείται για την εξάλειψη της τάσης σφυρηλάτησης και τη βελτίωση της απόδοσης κοπής μετάλλου· καθαρισμός, κυρίως για την αφαίρεση της επιφανειακής κλίμακας οξειδίων· διόρθωση· επιθεώρηση: Γενικά, τα σφυρήλατα τεμάχια πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμές εμφάνισης και σκληρότητας, ενώ σημαντικά σφυρήλατα τεμάχια πρέπει επίσης να υποβάλλονται σε ανάλυση χημικής σύνθεσης, μηχανικές ιδιότητες, δοκιμές υπολειμματικής τάσης και μη καταστροφικές δοκιμές.

Χαρακτηριστικά των σφυρήλατων τεμαχίων

Σε σύγκριση με τα χυτά, τα μέταλλα μπορούν να βελτιώσουν τη μικροδομή και τις μηχανικές τους ιδιότητες μετά την επεξεργασία σφυρηλάτησης. Μετά την παραμόρφωση θερμής κατεργασίας μέσω της μεθόδου σφυρηλάτησης, η δομή χύτευσης μετασχηματίζεται από χονδροειδείς δενδρίτες και στηλικούς κόκκους σε ισοαξονικές ανακρυσταλλωμένες δομές με λεπτότερους και ομοιόμορφα διαμορφωμένους κόκκους λόγω της παραμόρφωσης και της ανακρυστάλλωσης του μετάλλου. Αυτό συμπυκνώνει και συγκολλά τον διαχωρισμό, τη χαλαρότητα, το πορώδες, τις εγκλείσεις σκωρίας κ.λπ. μέσα στο χαλύβδινο ιμάντα, καθιστώντας τη δομή πιο συμπαγή και βελτιώνοντας την πλαστικότητα και τις μηχανικές ιδιότητες του μετάλλου. Οι μηχανικές ιδιότητες των χυτών είναι χαμηλότερες από εκείνες των σφυρήλατων του ίδιου υλικού. Επιπλέον, η επεξεργασία σφυρηλάτησης μπορεί να διασφαλίσει τη συνέχεια της δομής των μεταλλικών ινών, διατηρώντας τη δομή των ινών της σφυρηλάτησης συμβατή με το σχήμα της σφυρηλάτησης και διασφαλίζοντας την ακεραιότητα της μεταλλικής ροής, γεγονός που μπορεί να διασφαλίσει ότι τα μέρη έχουν καλές μηχανικές ιδιότητες και μεγάλη διάρκεια ζωής. Τα σφυρήλατα μέρη που παράγονται με σφυρηλάτηση ακριβείας, ψυχρή εξώθηση, θερμή εξώθηση και άλλες διαδικασίες είναι ασύγκριτα με τα χυτά. Τα σφυρήλατα μέρη είναι αντικείμενα στα οποία το μέταλλο υποβάλλεται σε πίεση και το απαιτούμενο σχήμα ή η κατάλληλη δύναμη συμπίεσης σχηματίζεται μέσω πλαστικής παραμόρφωσης. Αυτή η ισχύς επιτυγχάνεται συνήθως με τη χρήση σφυριού ή πίεσης. Η διαδικασία χύτευσης δημιουργεί μια εξαιρετική δομή σωματιδίων και βελτιώνει τις φυσικές ιδιότητες του μετάλλου. Στην πρακτική χρήση των εξαρτημάτων, ένας σωστός σχεδιασμός μπορεί να επιτρέψει τη ροή των σωματιδίων προς την κατεύθυνση της κύριας πίεσης. Η χύτευση είναι ένα μεταλλικό αντικείμενο που λαμβάνεται με διάφορες μεθόδους χύτευσης, δηλαδή, λιωμένο υγρό μέταλλο εγχέεται σε ένα προετοιμασμένο καλούπι με χύτευση, έγχυση, αναρρόφηση ή άλλες μεθόδους χύτευσης, ψύχεται και στη συνέχεια υποβάλλεται σε αφαίρεση άμμου, καθαρισμό και μετεπεξεργασία για να ληφθεί ένα αντικείμενο με συγκεκριμένο σχήμα, μέγεθος και απόδοση.