Tehnoloģiskais process

Dažādām kalšanas metodēm ir atšķirīgi procesi, starp kuriem karstās kalšanas procesa plūsma ir visilgākā, parasti šādā secībā: sagataves griešana; kalšanas sagatavju karsēšana; velmēšanas kalšanas sagataves; kalšanas formēšana; griešanas malas; caurumošana; korekcija; starpposma pārbaude, kalumu izmēru un virsmas defektu pārbaude; kalšanas termiskā apstrāde tiek izmantota, lai novērstu kalšanas spriegumu un uzlabotu metāla griešanas veiktspēju; tīrīšana, galvenokārt, lai noņemtu virsmas oksīda plāceni; korekcija; pārbaude: parasti kalumiem jāveic izskata un cietības pārbaude, bet svarīgiem kalumiem jāveic arī ķīmiskā sastāva analīze, mehānisko īpašību pārbaude, atlikušā sprieguma pārbaude un nesagraujošā pārbaude.

Kalumu raksturojums

Salīdzinot ar lējumiem, metāli pēc kalšanas apstrādes var uzlabot savu mikrostruktūru un mehāniskās īpašības. Pēc karstās apstrādes deformācijas, izmantojot kalšanas metodi, lējuma struktūra no rupjiem dendrītiem un kolonnveida graudiem mainās uz vienāda veida rekristalizētām struktūrām ar smalkākiem un vienmērīgākiem graudiem metāla deformācijas un rekristalizācijas dēļ. Tas sablīvē un sametina segregāciju, irdenumu, porainību, izdedžu ieslēgumus utt. tērauda stieņa iekšpusē, padarot struktūru kompaktāku un uzlabojot metāla plastiskumu un mehāniskās īpašības. Lējumu mehāniskās īpašības ir zemākas nekā tā paša materiāla kalumiem. Turklāt kalšanas apstrāde var nodrošināt metāla šķiedru struktūras nepārtrauktību, saglabājot kaluma šķiedru struktūru atbilstošu kaluma formai un nodrošinot metāla plūsmas integritāti, kas var nodrošināt, ka detaļām ir labas mehāniskās īpašības un ilgs kalpošanas laiks. Kaltas detaļas, kas ražotas ar precīzu kalšanu, aukstu ekstrūziju, siltu ekstrūziju un citiem procesiem, nav salīdzināmas ar lējumiem. Kaltas detaļas ir priekšmeti, kuros metāls tiek pakļauts spiedienam, un nepieciešamā forma vai atbilstošs saspiešanas spēks tiek veidots, izmantojot plastisko deformāciju. Šo jaudu parasti panāk, izmantojot āmuru vai spiedienu. Liešanas process rada izsmalcinātu daļiņu struktūru un uzlabo metāla fizikālās īpašības. Praktiskā komponentu izmantošanā pareizs dizains var nodrošināt daļiņu plūsmu galvenā spiediena virzienā. Liešana ir metāla formēts objekts, kas iegūts ar dažādām liešanas metodēm, tas ir, izkausēts šķidrs metāls tiek ievadīts iepriekš sagatavotā veidnē, izmantojot liešanu, iesmidzināšanu, iesūkšanu vai citas liešanas metodes, atdzesēts un pēc tam pakļauts smilšu noņemšanai, tīrīšanai un pēcapstrādei, lai iegūtu objektu ar noteiktu formu, izmēru un veiktspēju.