የ oxidation የመጭመቂያዎችበዋናነት የሚሞቀው የብረት ኬሚካላዊ ውህደት እና የማሞቂያ ቀለበት ውስጣዊ እና ውጫዊ ሁኔታዎች (እንደ እቶን የጋዝ ቅንብር, የሙቀት ሙቀት, ወዘተ) ናቸው.
1) የብረት እቃዎች ኬሚካላዊ ቅንብር
የተፈጠረው የኦክሳይድ መጠን ከኬሚካላዊ ቅንጅቱ ጋር በቅርበት የተያያዘ ነው. የአረብ ብረት የካርቦን ይዘት ከፍ ባለ መጠን አነስተኛ ኦክሳይድ መጠን ይፈጠራል በተለይም የካርቦን ይዘት ከ 0.3% በላይ ከሆነ። ምክንያቱም ካርቦን ኦክሳይድ ከተሰራ በኋላ በባዶው ወለል ላይ የሞኖክሳይድ (CO) ጋዝ ንብርብር ስለሚፈጠር ቀጣይ ኦክሳይድን ለመከላከል ሚና ይጫወታል። ቅይጥ ብረት Cr, ኒ, አል, ሞ, Si እና ሌሎች ንጥረ ነገሮች ውስጥ, ልኬት ምስረታ ያነሰ ጊዜ የበለጠ ማሞቂያ, እነዚህ ንጥረ ነገሮች oxidized ነበር ምክንያቱም, ብረት ጥቅጥቅ ኦክሳይድ ፊልም ላይ ላዩን ላይ አንድ ንብርብር መፍጠር ይችላሉ, እና እሱ እና ብረት ወደ አማቂ ማስፋፊያ Coefficient ቅርብ አለው, እና ላይ ላዩን ላይ በጥብቅ ተያይዟል, ለመስበር እና መውደቅ ቀላል አይደለም, ስለዚህ ተጨማሪ oxidation ለመከላከል, ጥበቃ. ሙቀትን የሚቋቋም ያልተላጠ ብረት ከላይ ከተጠቀሱት ተጨማሪ ንጥረ ነገሮች ጋር ቅይጥ ብረት ነው, እና በብረት ውስጥ ያለው የኒ እና ክሬን ይዘት 13% በሚሆንበት ጊዜ? በ 20%, ኦክሳይድ አይከሰትም ማለት ይቻላል.
2) የምድጃ ጋዝ ቅንብር
የምድጃ ጋዝ ቅንብር በተፈጠረበት ሁኔታ ላይ ትልቅ ተጽእኖ አለውማስመሰልሚዛን, ተመሳሳይየብረት አንጥረኞችበተለያዩ የማሞቂያ ከባቢ አየር ውስጥ, የመለኪያ ምስረታ ተመሳሳይ አይደለም, oxidizing እቶን ጋዝ ውስጥ, ልኬት ምስረታ በጣም, ብርሃን ግራጫ, ለማስወገድ ቀላል ነው; በገለልተኛ እቶን ጋዝ (በዋነኛነት N2 የያዘ) እና የእቶኑን ጋዝ በመቀነስ (CO, H2, ወዘተ) የያዘው, የተፈጠረው ኦክሳይድ ሚዛን ትንሽ ጥቁር እና ለማስወገድ ቀላል አይደለም. የኦክሳይድ ሚዛን መፈጠርን እና መወገድን ለመቀነስ በእያንዳንዱ የሙቀት ደረጃ ላይ የእቶን ጋዝ ቅንጅትን ለመቆጣጠር ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል ። በአጠቃላይ ፎርጂንግ ከ 1000 ℃ በታች ነው ፣ እና ኦክሳይድ እቶን ጋዝ በሚሞቅበት ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላል ፣ ምክንያቱም በዚህ ጊዜ የሙቀት መጠኑ ከፍተኛ አይደለም ፣ የኦክሳይድ ሂደት በጣም ከባድ አይደለም ፣ እና የተፈጠረው ኦክሳይድ ሚዛን በቀላሉ ለማስወገድ ቀላል ነው። የሙቀት መጠኑ ከ1000 ℃ ሲበልጥ፣ በተለይም በከፍተኛ የሙቀት መጠን መቆያ ደረጃ፣ የእቶን ጋዝ ወይም ገለልተኛ እቶን ጋዝ በመቀነስ የኦክሳይድ ልኬትን ምርት ለመቀነስ ጥቅም ላይ መዋል አለበት።
በእሳት ማሞቂያ ምድጃ ውስጥ ያለው የእቶኑ ጋዝ ተፈጥሮ በቃጠሎው ወቅት ለነዳጅ በሚሰጠው የአየር መጠን ይወሰናል. ወደ እቶን ውስጥ አየር ትርፍ Coefficient በጣም ትልቅ ከሆነ, የአየር አቅርቦት በጣም ብዙ ነው, እቶን ጋዝ oxidized, ብረት ኦክሳይድ ልኬት የበለጠ ነው, እቶን ውስጥ አየር ትርፍ Coefficient 0.4 ከሆነ? በ 0.5, የምድጃው ጋዝ ሊቀንስ ይችላል, የኦክሳይድ ሚዛን እንዳይፈጠር እና ምንም አይነት ኦክሳይድ ማሞቂያ እንዳይፈጠር የመከላከያ ከባቢ አየር ይፈጥራል.

3) የማሞቂያ ሙቀት
የሙቀቱ የሙቀት መጠን እንዲሁ የመለኪያ ምስረታ ዋና ምክንያት ነው ፣ የሙቀት መጠኑ ከፍ ባለ መጠን ፣ ኦክሳይድ የበለጠ ኃይለኛ ነው። በ 570 ℃? ከ 600 ℃ በፊት ፣ ፎርጂንግ ኦክሲዴሽን ቀርፋፋ ነው ፣ ከ 700 ℃ የኦክሳይድ ፍጥነት የተፋጠነ ፣ ወደ 900 ℃? በ 950 ℃, ኦክሳይድ በጣም ጠቃሚ ነው. የኦክሳይድ መጠን 1 በ 900 ° ሴ ፣ 2 በ 1000 ° ሴ ፣ 3.5 በ 1100 ° ሴ ፣ እና 7 በ 1300 ° ሴ ፣ ስድስት እጥፍ ይጨምራል ተብሎ ከታሰበ።
4) የማሞቂያ ጊዜ
ወደ እቶን ውስጥ oxidizing ጋዝ ውስጥ forgings መካከል ያለውን ማሞቂያ ጊዜ ረዘም ያለ ጊዜ, የበለጠ oxidation ስርጭት, እና ተጨማሪ ኦክሳይድ ልኬት ተፈጥሯል, በተለይ ከፍተኛ ሙቀት ማሞቂያ ደረጃ ውስጥ, ስለዚህ ማሞቂያ ጊዜ በተቻለ መጠን መቀነስ አለበት, በተለይ ማሞቂያ ጊዜ እና ከፍተኛ ሙቀት ላይ ያለውን ጊዜ የሚቆይበት ጊዜ በተቻለ መጠን አጭር መሆን አለበት.
በተጨማሪም በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ የሚቀሰቀሰው ቦይ በምድጃ ውስጥ ኦክሳይድ ብቻ ሳይሆን በሂደቱ ውስጥም ጭምር ነው ፣ ምንም እንኳን በቆርቆሮው ላይ ያለው ኦክሳይድ ሚዛን ቢጸዳም ፣ የ billet ሙቀት አሁንም ከፍ ካለ ፣ ሁለት ጊዜ ኦክሳይድ ይሆናል ፣ ነገር ግን የኦክሳይድ መጠን ቀስ በቀስ እየቀነሰ ይሄዳል።