დაჟანგვაჭედვებიძირითადად გავლენას ახდენს გაცხელებული ლითონის ქიმიური შემადგენლობა და გამათბობელი რგოლის შიდა და გარე ფაქტორები (მაგალითად, ღუმელის აირის შემადგენლობა, გათბობის ტემპერატურა და ა.შ.).
1) ლითონის მასალების ქიმიური შემადგენლობა
წარმოქმნილი ოქსიდის ნადების რაოდენობა მჭიდრო კავშირშია ქიმიურ შემადგენლობასთან. რაც უფრო მაღალია ფოლადის ნახშირბადის შემცველობა, მით უფრო ნაკლები ოქსიდის ნადები წარმოიქმნება, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ნახშირბადის შემცველობა 0.3%-ს აღემატება. ეს იმიტომ ხდება, რომ ნახშირბადის დაჟანგვის შემდეგ, ცარიელი ნაწილის ზედაპირზე წარმოიქმნება მონოქსიდის (CO) აირის ფენა, რომელიც მნიშვნელოვან როლს ასრულებს დაჟანგვის გაგრძელების შეფერხებაში. Cr, Ni, Al, Mo, Si და სხვა ელემენტების შენადნობი ფოლადის შემთხვევაში, ნადების წარმოქმნა უფრო ნაკლებია, რადგან ეს ელემენტები დაჟანგულია, ფოლადის ზედაპირზე შეიძლება წარმოიქმნას მკვრივი ოქსიდის ფენა, რომელსაც აქვს თერმული გაფართოების კოეფიციენტი, რომელიც ახლოსაა ზედაპირთან და მყარად არის მიმაგრებული, ადვილად არ ტყდება და არ ცვივა, ამიტომ შემდგომი დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად, საჭიროა დაცვა. სითბოს მდგრადი, არა-აშრევებადი ფოლადი არის შენადნობი ფოლადი, რომელიც შეიცავს ზემოთ ჩამოთვლილი ელემენტების დიდ რაოდენობას და როდესაც ფოლადში Ni-სა და Cr-ის შემცველობა 13%-ია, 20%-ზე დაჟანგვა თითქმის არ ხდება.
2) ღუმელის გაზის შემადგენლობა
ღუმელის გაზის შემადგენლობას დიდი გავლენა აქვს ფორმირებაზეჭედვამასშტაბი, იგივეფოლადის ჭედვებისხვადასხვა გათბობის ატმოსფეროში, ნადების წარმოქმნა ერთნაირი არ არის, დამჟანგავი ღუმელის გაზში ნადების წარმოქმნა ყველაზე მეტად ღია ნაცრისფერია, ადვილად მოსაშორებელი; ნეიტრალური ღუმელის გაზში (ძირითადად N2-ის შემცველი) და აღმდგენი ღუმელის გაზში (CO, H2 და ა.შ. შემცველი), წარმოქმნილი ოქსიდის ნადები ნაკლებად შავია და მათი მოშორება ადვილი არ არის. ოქსიდის ნადების წარმოქმნისა და მოშორების მინიმიზაციის მიზნით, ყურადღება უნდა მიექცეს ღუმელის აირის შემადგენლობის კონტროლს გათბობის თითოეულ ეტაპზე. ზოგადად, ჭედვა 1000℃-ზე ნაკლებია და გათბობისას გამოიყენება დაჟანგული ღუმელის აირი, რადგან ამ დროს ტემპერატურა მაღალი არ არის, დაჟანგვის პროცესი არც ისე მძიმეა და წარმოქმნილი ოქსიდის ნადები ადვილად მოსაშორებელია; როდესაც ტემპერატურა 1000℃-ს აღემატება, განსაკუთრებით მაღალი ტემპერატურის შენარჩუნების ეტაპზე, ოქსიდის ნადების წარმოქმნის შესამცირებლად უნდა იქნას გამოყენებული აღმდგენი ღუმელის აირი ან ნეიტრალური ღუმელის აირი.
ალის გამათბობელ ღუმელში ღუმელის გაზის ბუნება დამოკიდებულია წვის დროს საწვავს მიწოდებული ჰაერის რაოდენობაზე. თუ ღუმელში ჰაერის ჭარბი კოეფიციენტი ძალიან დიდია, ჰაერის მიწოდება ძალიან დიდია, ღუმელის გაზი იჟანგება, ლითონის ოქსიდის ნადები უფრო მეტია, თუ ღუმელში ჰაერის ჭარბი კოეფიციენტი 0.4-ია? 0.5-ზე, ღუმელის გაზი აღმავალია, ქმნის დამცავ ატმოსფეროს ოქსიდის ნადების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად და ჟანგვითი გაცხელების თავიდან ასაცილებლად.

3) გათბობის ტემპერატურა
გათბობის ტემპერატურა ასევე წარმოადგენს ჭედვის ნადების წარმოქმნის მთავარ ფაქტორს. რაც უფრო მაღალია გათბობის ტემპერატურა, მით უფრო ინტენსიურია დაჟანგვა. 570 ℃-ზე - 600 ℃-მდე, ჭედვის დაჟანგვა ნელია, 700 ℃-დან დაჟანგვის სიჩქარე დაჩქარებულია 900 ℃-მდე - 950 ℃-ზე, დაჟანგვის სიჩქარე ძალიან მნიშვნელოვანია. თუ ვივარაუდებთ, რომ დაჟანგვის სიჩქარეა 1 900 °C-ზე, 2 1000 °C-ზე, 3.5 1100 °C-ზე და 7 1300 °C-ზე, ეს ექვსჯერ მეტია.
4) გათბობის დრო
რაც უფრო ხანგრძლივია ღუმელში დამჟანგავ აირში ჩაჭედილი ნაჭრების გაცხელების დრო, მით უფრო დიდია დაჟანგვის დიფუზია და მით უფრო მეტი ოქსიდის ნადები წარმოიქმნება, განსაკუთრებით მაღალ ტემპერატურაზე გაცხელების ეტაპზე, ამიტომ გაცხელების დრო მაქსიმალურად უნდა შემცირდეს, განსაკუთრებით კი მაღალ ტემპერატურაზე გაცხელების და შენარჩუნების დრო მაქსიმალურად უნდა შემცირდეს.
გარდა ამისა, მაღალ ტემპერატურაზე გაჭედილი ნაკეთობა არა მხოლოდ ღუმელში იჟანგება, არამედ გაჭედვის პროცესშიც, მიუხედავად იმისა, რომ ნაკეთობაზე ოქსიდის ნადები იწმინდება, თუ ნაკეთობის ტემპერატურა კვლავ მაღალია, ის ორჯერ დაიჟანგება, მაგრამ დაჟანგვის სიჩქარე თანდათან სუსტდება ნაკეთობის ტემპერატურის შემცირებასთან ერთად.