Soxta buyumlarning oksidlanishiga ta'sir qiluvchi omillar

ning oksidlanishizarblarasosan isitiladigan metallning kimyoviy tarkibi va isitish halqasining ichki va tashqi omillari (masalan, o'choq gazining tarkibi, isitish harorati va boshqalar) ta'sir qiladi.
1) Metall materiallarning kimyoviy tarkibi
Hosil bo'lgan oksid shkalasi miqdori kimyoviy tarkib bilan chambarchas bog'liq. Po'latning uglerod miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, ayniqsa, uglerod miqdori 0,3% dan oshganda, kamroq oksid shkalasi hosil bo'ladi. Buning sababi shundaki, uglerod oksidlangandan so'ng, blankaning yuzasida oksidlanishning davom etishini inhibe qilishda rol o'ynaydigan monooksid (CO) gaz qatlami hosil bo'ladi. Cr, Ni, Al, Mo, Si va boshqa elementlardagi qotishma po'latdan, shkala hosil bo'lishi kamroq bo'lsa, ko'proq qizdirilsa, chunki bu elementlar oksidlangan bo'lsa, po'lat zich oksidli plyonka yuzasida qatlam hosil qilishi mumkin va u va po'lat termal kengayish koeffitsientiga yaqin va sirtga mahkam yopishtirilgan, sindirish va tushishni oldini olish oson emas, shuning uchun keyingi oksidlanishni oldini olish uchun. Issiqlikka chidamli po‘latdan tozalanmaydigan po‘lat yuqoridagi elementlardan ko‘proq bo‘lgan qotishma po‘latdir va po‘latdagi Ni va Cr miqdori 13% bo‘lganda? 20% da deyarli oksidlanish sodir bo'lmaydi.
2) Pech gazining tarkibi
Pechning gaz tarkibi shakllanishiga katta ta'sir ko'rsatadizarb qilishmasshtab, bir xilpo'lat zarblarturli xil isitish atmosferasida shkalaning shakllanishi bir xil emas, oksidlovchi o'choq gazida, shkalaning shakllanishi eng ko'p, ochiq kulrang, olib tashlash oson; Neytral o'choq gazida (asosan N2 ni o'z ichiga olgan) va kamaytiruvchi o'choq gazida (CO, H2 va boshqalarni o'z ichiga olgan) hosil bo'lgan oksid shkalasi kamroq qora rangga ega va uni olib tashlash oson emas. Oksid shkalasining shakllanishi va olib tashlanishini minimallashtirish uchun isitishning har bir bosqichida o'choq gazining tarkibini nazorat qilishga e'tibor qaratish lozim. Umuman olganda, zarb 1000 ℃ dan past bo'ladi va isitish vaqtida oksidlangan o'choq gazi ishlatiladi, chunki bu vaqtda harorat yuqori emas, oksidlanish jarayoni juda og'ir emas va hosil bo'lgan oksid shkalasini olib tashlash oson; Harorat 1000 ℃ dan oshganda, ayniqsa yuqori haroratni ushlab turish bosqichida, oksid shkalasini ishlab chiqarishni kamaytirish uchun o'choq gazini kamaytirish yoki neytral o'choq gazidan foydalanish kerak.
Olovli isitish pechidagi o'choq gazining tabiati yonish paytida yoqilg'iga etkazib beriladigan havo miqdoriga bog'liq. Agar pechda havoning ortiqcha koeffitsienti juda katta bo'lsa, havo etkazib berish juda ko'p bo'lsa, o'choq gazi oksidlanadi, metall oksidi shkalasi ko'proq bo'ladi, agar o'choqdagi havoning ortiqcha koeffitsienti 0,4 bo'lsa? 0,5 ga teng bo'lsa, o'choq gazi kamaytirilishi mumkin, oksid shkalasi shakllanishiga yo'l qo'ymaslik va oksidlanish isitilmasligi uchun himoya atmosferasini hosil qiladi.

https://www.shdhforging.com/forged-discs.html

3) Isitish harorati
Isitish harorati, shuningdek, zarb shkalasi shakllanishining asosiy omili bo'lib, isitish harorati qanchalik yuqori bo'lsa, oksidlanish shunchalik kuchli bo'ladi. 570 ℃ da? 600 ℃ dan oldin zarb oksidlanish sekin, 700 ℃ oksidlanish tezligi 900 ℃ gacha tezlashadi? 950 ℃ da oksidlanish juda muhim. Oksidlanish tezligi 900 ° C da 1 ga, 1000 ° C da 2 ga, 1100 ° C da 3,5 ga va 1300 ° S da 7 ga teng deb hisoblansa, olti marta oshadi.
4) isitish vaqti
Pechdagi oksidlovchi gazdagi zarblarni isitish vaqti qancha ko'p bo'lsa, oksidlanish diffuziyasi shunchalik ko'p bo'ladi va oksid shkalasi, ayniqsa, yuqori haroratli isitish bosqichida hosil bo'ladi, shuning uchun isitish vaqtini imkon qadar qisqartirish kerak, ayniqsa isitish vaqtini va yuqori haroratda ushlab turish vaqtini imkon qadar qisqartirish kerak.
Bundan tashqari, yuqori haroratda zarb ignasi nafaqat o'choqda, balki zarb jarayonida ham oksidlanadi, garchi ignabargli oksid shkalasi tozalangan bo'lsa-da, agar ignabargli harorat hali ham yuqori bo'lsa, u ikki marta oksidlanadi, lekin igna haroratining pasayishi bilan oksidlanish tezligi asta-sekin zaiflashadi.


Yuborilgan vaqt: 20-avgust-2021-yil

  • Oldingi:
  • Keyingisi: