નું ઓક્સિડેશનફોર્જિંગમુખ્યત્વે ગરમ ધાતુની રાસાયણિક રચના અને હીટિંગ રિંગના આંતરિક અને બાહ્ય પરિબળો (જેમ કે ફર્નેસ ગેસ રચના, ગરમીનું તાપમાન, વગેરે) દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે.
૧) ધાતુ પદાર્થોની રાસાયણિક રચના
ઓક્સાઇડ સ્કેલનું પ્રમાણ રાસાયણિક રચના સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. સ્ટીલમાં કાર્બનનું પ્રમાણ જેટલું વધારે હોય છે, તેટલું ઓછું ઓક્સાઇડ સ્કેલ બને છે, ખાસ કરીને જ્યારે કાર્બનનું પ્રમાણ 0.3% થી વધુ હોય છે. આનું કારણ એ છે કે કાર્બનનું ઓક્સિડેશન થયા પછી, ખાલી સપાટી પર મોનોક્સાઇડ (CO) ગેસનું સ્તર બને છે, જે સતત ઓક્સિડેશનને અટકાવવામાં ભૂમિકા ભજવે છે. Cr, Ni, Al, Mo, Si અને અન્ય તત્વોમાં એલોય સ્ટીલ, જ્યારે સ્કેલનું નિર્માણ ઓછું હોય ત્યારે વધુ ગરમી, કારણ કે આ તત્વો ઓક્સિડાઇઝ્ડ હતા, સ્ટીલ ગાઢ ઓક્સાઇડ ફિલ્મની સપાટી પર એક સ્તર બનાવી શકે છે, અને તે અને સ્ટીલમાં થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંકની નજીક હોય છે, અને સપાટી સાથે નિશ્ચિતપણે જોડાયેલ હોય છે, તોડવું અને પડવું સરળ નથી, તેથી વધુ ઓક્સિડેશન અટકાવવા માટે, રક્ષણ. ગરમી-પ્રતિરોધક નોન-પીલિંગ સ્ટીલ એ એલોય સ્ટીલ છે જેમાં ઉપરોક્ત તત્વો વધુ હોય છે, અને જ્યારે સ્ટીલમાં Ni અને Cr નું પ્રમાણ 13% હોય છે? 20% પર, લગભગ કોઈ ઓક્સિડેશન થતું નથી.
૨) ફર્નેસ ગેસ રચના
ફર્નેસ ગેસ રચનાનો રચના પર મોટો પ્રભાવ છેફોર્જિંગસ્કેલ, એ જસ્ટીલ ફોર્જિંગવિવિધ ગરમી વાતાવરણમાં, સ્કેલની રચના સમાન હોતી નથી, ઓક્સિડાઇઝિંગ ફર્નેસ ગેસમાં, સ્કેલની રચના સૌથી વધુ, આછો રાખોડી, દૂર કરવામાં સરળ હોય છે; ન્યુટ્રલ ફર્નેસ ગેસ (મુખ્યત્વે N2 ધરાવતો) અને રિડ્યુસિંગ ફર્નેસ ગેસ (CO, H2, વગેરે ધરાવતો) માં, રચાયેલ ઓક્સાઇડ સ્કેલ ઓછો કાળો હોય છે અને દૂર કરવામાં સરળ નથી. ઓક્સાઇડ સ્કેલની રચના અને દૂર કરવાની પ્રક્રિયાને ઓછી કરવા માટે, ગરમીના દરેક તબક્કે ફર્નેસ ગેસ રચનાના નિયંત્રણ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ફોર્જિંગ 1000℃ થી નીચે હોય છે, અને ગરમ કરતી વખતે ઓક્સિડાઇઝ્ડ ફર્નેસ ગેસનો ઉપયોગ થાય છે, કારણ કે આ સમયે તાપમાન ઊંચું નથી, ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયા ખૂબ ગંભીર નથી, અને રચાયેલ ઓક્સાઇડ સ્કેલ દૂર કરવામાં સરળ છે; જ્યારે તાપમાન 1000℃ થી વધી જાય છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ તાપમાન હોલ્ડિંગ સ્ટેજમાં, ઓક્સાઇડ સ્કેલના ઉત્પાદનને ઘટાડવા માટે રિડ્યુસિંગ ફર્નેસ ગેસ અથવા ન્યુટ્રલ ફર્નેસ ગેસનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
જ્યોત ગરમી ભઠ્ઠીમાં ભઠ્ઠી ગેસની પ્રકૃતિ દહન દરમિયાન બળતણને પૂરી પાડવામાં આવતી હવાના જથ્થા પર આધાર રાખે છે. જો ભઠ્ઠીમાં હવાનો વધારાનો ગુણાંક ખૂબ મોટો હોય, હવાનો પુરવઠો ખૂબ વધારે હોય, ભઠ્ઠી ગેસ ઓક્સિડાઇઝ્ડ હોય, મેટલ ઓક્સાઇડ સ્કેલ વધુ હોય, જો ભઠ્ઠીમાં હવાનો વધારાનો ગુણાંક 0.4? 0.5 પર હોય, તો ભઠ્ઠી ગેસ ઘટાડી શકાય છે, જે ઓક્સાઇડ સ્કેલની રચના ટાળવા અને કોઈ ઓક્સિડેશન ગરમી પ્રાપ્ત કરવા માટે રક્ષણાત્મક વાતાવરણ બનાવે છે.

૩) ગરમીનું તાપમાન
ફોર્જિંગ સ્કેલના નિર્માણમાં ગરમીનું તાપમાન પણ મુખ્ય પરિબળ છે, ગરમીનું તાપમાન જેટલું ઊંચું હશે, તેટલું જ ઓક્સિડેશન વધુ તીવ્ર બનશે. 570 ℃? 600 ℃ પહેલા, ફોર્જિંગ ઓક્સિડેશન ધીમું હોય છે, 700 ℃ ઓક્સિડેશન ગતિ ઝડપી હોવાથી, 900 ℃? 950 ℃ પર, ઓક્સિડેશન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જો ઓક્સિડેશન દર 900 ° સે પર 1, 1000 ° સે પર 2, 1100 ° સે પર 3.5 અને 1300 ° સે પર 7 માનવામાં આવે તો, છ ગણો વધારો થાય છે.
૪) ગરમીનો સમય
ભઠ્ઠીમાં ઓક્સિડાઇઝિંગ ગેસમાં ફોર્જિંગ્સનો ગરમીનો સમય જેટલો લાંબો હોય છે, તેટલો ઓક્સિડેશન પ્રસરણ વધારે હોય છે, અને ઓક્સાઇડ સ્કેલ વધુ બને છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ તાપમાન ગરમીના તબક્કામાં, તેથી ગરમીનો સમય શક્ય તેટલો ઓછો કરવો જોઈએ, ખાસ કરીને ઊંચા તાપમાને ગરમીનો સમય અને હોલ્ડિંગનો સમય શક્ય તેટલો ઓછો કરવો જોઈએ.
વધુમાં, ઊંચા તાપમાને ફોર્જિંગ બિલેટ માત્ર ભઠ્ઠીમાં જ નહીં, પણ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયામાં પણ ઓક્સિડાઇઝ થાય છે, જોકે બિલેટ પરનો ઓક્સાઇડ સ્કેલ સાફ કરવામાં આવે છે, જો બિલેટનું તાપમાન હજુ પણ ઊંચું હોય, તો તે બે વાર ઓક્સિડાઇઝ થશે, પરંતુ બિલેટ તાપમાનમાં ઘટાડો થતાં ઓક્સિડેશન દર ધીમે ધીમે નબળો પડે છે.