चे ऑक्सिडेशनफोर्जिंग्जमुख्यतः गरम केलेल्या धातूच्या रासायनिक रचनेवर आणि हीटिंग रिंगच्या अंतर्गत आणि बाह्य घटकांवर (जसे की भट्टीतील वायूची रचना, हीटिंग तापमान इ.) परिणाम होतो.
१) धातूच्या पदार्थांची रासायनिक रचना
तयार होणाऱ्या ऑक्साइड स्केलचे प्रमाण रासायनिक रचनेशी जवळून संबंधित आहे. स्टीलमध्ये कार्बनचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितके कमी ऑक्साइड स्केल तयार होते, विशेषतः जेव्हा कार्बनचे प्रमाण ०.३% पेक्षा जास्त असेल. याचे कारण असे की कार्बनचे ऑक्सिडीकरण झाल्यानंतर, रिकाम्या पृष्ठभागावर मोनोऑक्साइड (CO) वायूचा थर तयार होतो, जो सतत ऑक्सिडीकरण रोखण्यात भूमिका बजावतो. Cr, Ni, Al, Mo, Si आणि इतर घटकांमध्ये मिश्रधातूचे स्टील, जेव्हा स्केलची निर्मिती कमी असते तेव्हा जास्त गरम होते, कारण हे घटक ऑक्सिडीकरण केलेले होते, स्टीलच्या दाट ऑक्साइड फिल्मच्या पृष्ठभागावर एक थर तयार करू शकतात आणि ते आणि स्टीलमध्ये थर्मल एक्सपेंशन गुणांक जवळ असतो आणि पृष्ठभागावर घट्टपणे जोडलेले असतात, ते तुटणे आणि पडणे सोपे नसते, म्हणून पुढील ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी, संरक्षण. उष्णता-प्रतिरोधक नॉन-पीलिंग स्टील म्हणजे वरील घटकांपैकी अधिक असलेले मिश्रधातूचे स्टील आणि जेव्हा स्टीलमध्ये Ni आणि Cr चे प्रमाण १३% असते? २०% वर, जवळजवळ कोणतेही ऑक्सिडेशन होत नाही.
२) फर्नेस गॅसची रचना
फर्नेस गॅस रचनेचा निर्मितीवर मोठा प्रभाव पडतोफोर्जिंगस्केल, समानस्टील फोर्जिंग्जवेगवेगळ्या गरम वातावरणात, स्केलची निर्मिती सारखी नसते, ऑक्सिडायझिंग फर्नेस गॅसमध्ये, स्केलची निर्मिती सर्वात जास्त, हलकी राखाडी, काढणे सोपे असते; न्यूट्रल फर्नेस गॅस (प्रामुख्याने N2 असलेले) आणि रिड्यूसिंग फर्नेस गॅस (CO, H2, इ. असलेले) मध्ये, तयार होणारा ऑक्साइड स्केल कमी काळा असतो आणि काढणे सोपे नसते. ऑक्साइड स्केलची निर्मिती आणि काढून टाकणे कमी करण्यासाठी, गरम करण्याच्या प्रत्येक टप्प्यावर फर्नेस गॅस रचनेच्या नियंत्रणाकडे लक्ष दिले पाहिजे. साधारणपणे, फोर्जिंग्ज 1000℃ पेक्षा कमी असतात आणि गरम करताना ऑक्सिडाइज्ड फर्नेस गॅस वापरला जातो, कारण यावेळी तापमान जास्त नसते, ऑक्सिडेशन प्रक्रिया फार तीव्र नसते आणि तयार होणारा ऑक्साइड स्केल काढणे सोपे असते; जेव्हा तापमान 1000℃ पेक्षा जास्त असते, विशेषतः उच्च तापमान धारण अवस्थेत, ऑक्साइड स्केलचे उत्पादन कमी करण्यासाठी रिड्यूसिंग फर्नेस गॅस किंवा न्यूट्रल फर्नेस गॅस वापरला पाहिजे.
ज्वलनाच्या वेळी इंधनाला किती हवेचा पुरवठा होतो यावर ज्वाला तापवणाऱ्या भट्टीतील भट्टी वायूचे स्वरूप अवलंबून असते. जर भट्टीतील हवेचा अतिरिक्त गुणांक खूप जास्त असेल, हवेचा पुरवठा खूप जास्त असेल, भट्टीतील वायू ऑक्सिडाइझ झाला असेल, धातूचे ऑक्साइड स्केल जास्त असेल, जर भट्टीतील हवेचा अतिरिक्त गुणांक ०.४?०.५ असेल, तर भट्टी वायू कमी करता येतो, ज्यामुळे ऑक्साइड स्केल तयार होऊ नये आणि ऑक्सिडेशन हीटिंग होऊ नये यासाठी संरक्षणात्मक वातावरण तयार होते.

३) गरम तापमान
फोर्जिंग स्केल तयार होण्यात गरम तापमान देखील एक मुख्य घटक आहे, गरम तापमान जितके जास्त असेल तितके ऑक्सिडेशन अधिक तीव्र होते. ५७० ℃? ६०० ℃ पूर्वी, फोर्जिंग ऑक्सिडेशन मंद असते, ७०० ℃ ऑक्सिडेशन गती प्रवेगक पासून ९०० ℃? ९५० ℃ वर, ऑक्सिडेशन खूप महत्वाचे असते. जर ऑक्सिडेशन दर ९०० ° से. वर १, १००० ° से. वर २, ११०० ° से. वर ३.५ आणि १३०० ° से. वर ७ असे गृहीत धरले तर सहा पट वाढ होते.
४) गरम होण्याची वेळ
भट्टीतील ऑक्सिडायझिंग वायूमध्ये फोर्जिंग्ज गरम करण्याचा वेळ जितका जास्त असेल तितका ऑक्सिडेशन प्रसार जास्त असेल आणि ऑक्साइड स्केल जास्त तयार होईल, विशेषतः उच्च तापमानाच्या गरम अवस्थेत, म्हणून गरम करण्याचा वेळ शक्य तितका कमी केला पाहिजे, विशेषतः उच्च तापमानात गरम करण्याचा वेळ आणि धरून ठेवण्याचा वेळ शक्य तितका कमी केला पाहिजे.
याव्यतिरिक्त, उच्च तापमानात फोर्जिंग बिलेट केवळ भट्टीतच ऑक्सिडाइझ होत नाही, तर फोर्जिंग प्रक्रियेत देखील, बिलेटवरील ऑक्साइड स्केल स्वच्छ केला असला तरी, जर बिलेटचे तापमान अजूनही जास्त असेल तर ते दोनदा ऑक्सिडाइझ होईल, परंतु बिलेट तापमान कमी झाल्यामुळे ऑक्सिडेशन दर हळूहळू कमकुवत होतो.