Акісленнекоўкіу асноўным залежыць ад хімічнага складу награванага металу, а таксама ад унутраных і знешніх фактараў награвальнага кольца (напрыклад, складу газу ў печы, тэмпературы нагрэву і г.д.).
1) Хімічны склад металічных матэрыялаў
Колькасць аксіднай акаліны, якая ўтвараецца, цесна звязана з хімічным складам. Чым вышэй утрыманне вугляроду ў сталі, тым менш яе ўтвараецца, асабліва калі ўтрыманне вугляроду перавышае 0,3%. Гэта адбываецца таму, што пасля акіслення вугляроду на паверхні загатоўкі ўтвараецца пласт аксіднага газу (CO), які спрыяе далейшаму акісленню. Чым больш у сталі Cr, Ni, Al, Mo, Si і іншыя элементы награваюцца, тым менш утвараецца акаліна. Паколькі гэтыя элементы акісляюцца, на паверхні сталі можа ўтварацца шчыльная аксідная плёнка, якая мае блізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння, трывала трымаецца на паверхні і не ламаецца, таму неабходна абараняць яе ад далейшага акіслення. Цеплаўстойлівая неадслаіваемая сталь — гэта легаваная сталь з большай колькасцю вышэйзгаданых элементаў, і калі ўтрыманне Ni і Cr у сталі складае 13%, то пры 20% акісленне практычна не адбываецца.
2) Склад печнага газу
Склад печнага газу аказвае вялікі ўплыў на ўтварэннекоўкамаштаб, той самысталёвыя поковкіУ розных атмасферах награвання ўтварэнне акаліны неаднолькавае: у акісляльным печным газе акаліна ўтвараецца найбольш інтэнсіўна, светла-шэра і лёгка выдаляецца; у нейтральным печным газе (які ў асноўным змяшчае N2) і аднаўленчым печным газе (які ўтрымлівае CO, H2 і г.д.) аксідная акаліна, якая ўтвараецца, менш чорная і яе цяжка выдаліць. Каб мінімізаваць утварэнне і выдаленне аксіднай акаліны, неабходна звярнуць увагу на кантроль складу печнага газу на кожным этапе награвання. Як правіла, пры тэмпературы паковак ніжэй за 1000 ℃ выкарыстоўваецца акіслены печны газ, бо тэмпература ў гэты час не высокая, працэс акіслення не вельмі інтэнсіўны, і ўтвораная аксідная акаліна лёгка выдаляецца; калі тэмпература перавышае 1000 ℃, асабліва на этапе вытрымкі пры высокай тэмпературы, для памяншэння ўтварэння аксіднай акаліны варта выкарыстоўваць аднаўленчы печны газ або нейтральны печны газ.
Характар ​​газу ў печы з полымем залежыць ад колькасці паветра, якое падаецца да паліва падчас гарэння. Калі каэфіцыент лішку паветра ў печы занадта вялікі, падача паветра занадта вялікая, газ акісляецца, і акаліны металічных аксідаў павялічваюцца. Калі каэфіцыент лішку паветра ў печы складае 0,4? Пры 0,5 газ пячнога тыпу аднаўляльны, утвараючы ахоўную атмасферу, каб пазбегнуць утварэння акаліны і не дасягаць акіслення і нагрэву.

3) Тэмпература нагрэву
Тэмпература нагрэву таксама з'яўляецца асноўным фактарам утварэння акаліны пры коўцы: чым вышэй тэмпература нагрэву, тым больш інтэнсіўна акісленне. Пры тэмпературах ад 570 ℃ да 600 ℃ акісленне пры коўцы павольнае, ад 700 ℃ хуткасць акіслення паскараецца, а пры тэмпературы 900 ℃ да 950 ℃ акісленне вельмі значнае. Калі ўзяць хуткасць акіслення роўнай 1 пры 900 °C, 2 пры 1000 °C, 3,5 пры 1100 °C і 7 пры 1300 °C, то гэта павелічэнне ў шэсць разоў.
4) Час нагрэву
Чым даўжэйшы час нагрэву пакоўкі ў акісляльным газе ў печы, тым большая дыфузія акіслення і тым больш утвараецца аксіднай акаліны, асабліва на стадыі высокатэмпературнага нагрэву, таму час нагрэву варта максімальна скараціць, асабліва час нагрэву і час вытрымкі пры высокай тэмпературы.
Акрамя таго, пры высокай тэмпературы коўка акісляецца не толькі ў печы, але і ў працэсе коўкі. Нягледзячы на ​​тое, што аксідная акаліна на загатоўцы ачышчаецца, пры высокай тэмпературы загатоўкі яна акісляецца двойчы, але хуткасць акіслення паступова зніжаецца са зніжэннем тэмпературы загатоўкі.