Utlenianiekuciezależy przede wszystkim od składu chemicznego nagrzewanego metalu oraz czynników wewnętrznych i zewnętrznych pierścienia grzewczego (takich jak skład gazu piecowego, temperatura nagrzewania itp.).
1) Skład chemiczny materiałów metalowych
Ilość powstającej zgorzeliny tlenkowej jest ściśle związana ze składem chemicznym. Im wyższa zawartość węgla w stali, tym mniej zgorzeliny tlenkowej powstaje, zwłaszcza gdy zawartość węgla przekracza 0,3%. Dzieje się tak, ponieważ po utlenieniu węgla na powierzchni półfabrykatu tworzy się warstwa gazu tlenku (CO), która odgrywa rolę w hamowaniu dalszego utleniania. Stal stopowa w Cr, Ni, Al, Mo, Si i innych pierwiastkach, im więcej ogrzewania, tym mniejsze tworzenie się zgorzeliny, ponieważ te pierwiastki zostały utlenione, może utworzyć warstwę na powierzchni stali gęstej warstwy tlenkowej, a ona i stal mają współczynnik rozszerzalności cieplnej zbliżony do i mocno przymocowane do powierzchni, niełatwo się łamią i odpadają, więc aby zapobiec dalszemu utlenianiu, ochrona. Żaroodporna stal niełuszcząca się to stal stopowa z większą ilością powyższych pierwiastków, a gdy zawartość Ni i Cr w stali wynosi 13%? Przy 20% prawie nie zachodzi utlenianie.
2) Skład gazu piecowego
Skład gazu piecowego ma duży wpływ na powstawaniekucieskala, ta samaodkuwki stalowew różnych atmosferach grzewczych tworzenie się osadu nie jest takie samo, w gazie pieca utleniającego tworzenie się osadu jest najbardziej, jasnoszary, łatwy do usunięcia; W gazie pieca obojętnego (głównie zawierającym N2) i gazie pieca redukującego (zawierającym CO, H2 itp.) utworzony osad tlenkowy jest mniej czarny i nie jest łatwy do usunięcia. Aby zminimalizować tworzenie się i usuwanie osadu tlenkowego, należy zwrócić uwagę na kontrolę składu gazu pieca na każdym etapie ogrzewania. Ogólnie rzecz biorąc, odkuwki mają temperaturę poniżej 1000℃, a utleniony gaz pieca jest używany podczas ogrzewania, ponieważ temperatura nie jest w tym czasie wysoka, proces utleniania nie jest bardzo poważny, a utworzony osad tlenkowy jest łatwy do usunięcia; Gdy temperatura przekroczy 1000℃, szczególnie w etapie utrzymywania wysokiej temperatury, należy użyć gazu pieca redukującego lub gazu pieca obojętnego, aby zmniejszyć produkcję osadu tlenkowego.
Natura gazu piecowego w piecu grzewczym płomieniowym zależy od ilości powietrza dostarczanego do paliwa podczas spalania. Jeśli nadmiarowy współczynnik powietrza w piecu jest zbyt duży, dopływ powietrza jest zbyt duży, gaz piecowy jest utleniany, osad tlenków metali jest większy, jeśli nadmiarowy współczynnik powietrza w piecu wynosi 0,4? Przy 0,5 gaz piecowy jest redukowalny, tworząc atmosferę ochronną, aby uniknąć tworzenia się osadów tlenkowych i nie osiągnąć ogrzewania utleniającego.

3) Temperatura ogrzewania
Temperatura nagrzewania jest również głównym czynnikiem powstawania zgorzeliny kuźniczej, im wyższa temperatura nagrzewania, tym intensywniejsze utlenianie. W temperaturze 570 ℃? Przed 600 ℃ utlenianie kuźni jest powolne, od 700 ℃ szybkość utleniania przyspieszona, do 900 ℃? W temperaturze 950 ℃ utlenianie jest bardzo znaczące. Jeśli przyjmiemy, że szybkość utleniania wynosi 1 przy 900 ° C, 2 przy 1000 ° C, 3,5 przy 1100 ° C i 7 przy 1300 ° C, wzrost jest sześciokrotny.
4) Czas nagrzewania
Im dłuższy jest czas nagrzewania odkuwek w gazie utleniającym w piecu, tym większa jest dyfuzja utleniania i tym więcej tworzy się osadu tlenkowego, zwłaszcza na etapie nagrzewania w wysokiej temperaturze, dlatego czas nagrzewania należy skrócić tak bardzo, jak to możliwe, a zwłaszcza czas nagrzewania i czas wytrzymywania w wysokiej temperaturze należy skrócić tak bardzo, jak to możliwe.
Ponadto, w wysokiej temperaturze kuty wlewek utlenia się nie tylko w piecu, ale także w procesie kucia. Chociaż zgorzelina tlenkowa na wlewku jest usuwana, to jeśli temperatura wlewka jest nadal wysoka, utleni się on dwukrotnie, ale szybkość utleniania stopniowo słabnie wraz ze spadkiem temperatury wlewka.