ફોર્જિંગ મટિરિયલ્સમાં મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલનો સમાવેશ થાય છે જેમાં વિવિધ રચનાઓ હોય છે, ત્યારબાદ એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, કોપર, ટાઇટેનિયમ અને તેમના એલોય આવે છે. મટિરિયલ્સની મૂળ સ્થિતિમાં બાર, ઇન્ગોટ, મેટલ પાવડર અને પ્રવાહી ધાતુનો સમાવેશ થાય છે. ધાતુના ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયા અને વિકૃતિ પછી ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયાના ગુણોત્તરને ફોર્જિંગ રેશિયો કહેવામાં આવે છે. ફોર્જિંગ રેશિયોની યોગ્ય પસંદગી, વાજબી ગરમીનું તાપમાન અને હોલ્ડિંગ સમય, વાજબી પ્રારંભિક અને અંતિમ ફોર્જિંગ તાપમાન, વાજબી વિકૃતિ રકમ અને વિકૃતિ ગતિ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા અને ખર્ચ ઘટાડવા સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે.
સામાન્ય રીતે, નાના અને મધ્યમ કદના ફોર્જિંગ માટે ગોળાકાર અથવા ચોરસ બાર સામગ્રીનો ઉપયોગ ખાલી જગ્યા તરીકે થાય છે. બાર સામગ્રીના અનાજનું માળખું અને યાંત્રિક ગુણધર્મો એકસમાન અને સારા હોય છે, ચોક્કસ આકાર અને કદ, સારી સપાટી ગુણવત્તા અને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે ગોઠવવામાં સરળ હોય છે. જ્યાં સુધી ગરમીનું તાપમાન અને વિકૃતિની સ્થિતિ વાજબી રીતે નિયંત્રિત હોય ત્યાં સુધી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફોર્જિંગ નોંધપાત્ર ફોર્જિંગ વિકૃતિ વિના બનાવટી બનાવી શકાય છે. ઇન્ગોટ્સનો ઉપયોગ ફક્ત મોટા ફોર્જિંગ માટે થાય છે. ઇન્ગોટ એ મોટા સ્તંભાકાર સ્ફટિકો અને છૂટક કેન્દ્રો સાથેનું કાસ્ટ માળખું છે. તેથી, મોટા પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ દ્વારા સ્તંભાકાર સ્ફટિકોને બારીક અનાજમાં કચડી નાખવા અને તેમને છૂટક રીતે કોમ્પેક્ટ કરવા જરૂરી છે જેથી ઉત્તમ ધાતુનું માળખું અને યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવી શકાય.
ગરમ સ્થિતિમાં નોન ફ્લેશ ફોર્જિંગ દ્વારા પાવડર ધાતુશાસ્ત્રના પ્રીફોર્મ્સને દબાવીને અને ફાયર કરીને પાવડર ફોર્જિંગમાં બનાવી શકાય છે. ફોર્જિંગ પાવડરની ઘનતા સામાન્ય ડાઇ ફોર્જિંગ જેટલી જ હોય છે, જેમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ હોય છે, જે અનુગામી કટીંગ પ્રક્રિયાને ઘટાડી શકે છે. પાવડર ફોર્જિંગનું આંતરિક માળખું અલગતા વિના એકસમાન હોય છે, અને તેનો ઉપયોગ નાના ગિયર્સ અને અન્ય વર્કપીસ બનાવવા માટે થઈ શકે છે. જો કે, પાવડરની કિંમત સામાન્ય બાર સામગ્રી કરતા ઘણી વધારે છે, જે ઉત્પાદનમાં તેના ઉપયોગને મર્યાદિત કરે છે. મોલ્ડ કેવિટીમાં રેડવામાં આવેલી પ્રવાહી ધાતુ પર સ્થિર દબાણ લાગુ કરીને, તે ઘન, સ્ફટિકીકરણ, પ્રવાહ, પ્લાસ્ટિક વિકૃતિમાંથી પસાર થઈ શકે છે અને ફોર્જિંગનો ઇચ્છિત આકાર અને ગુણધર્મો મેળવવા માટે દબાણ હેઠળ રચાય છે. લિક્વિડ મેટલ ફોર્જિંગ એ ડાઇ કાસ્ટિંગ અને ડાઇ ફોર્જિંગ વચ્ચેની રચના પદ્ધતિ છે, ખાસ કરીને જટિલ પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો માટે યોગ્ય છે જે સામાન્ય ડાઇ ફોર્જિંગ દ્વારા બનાવવામાં મુશ્કેલ છે.
કાર્બન સ્ટીલ અને વિવિધ રચનાઓ સાથેના એલોય સ્ટીલ જેવા પરંપરાગત પદાર્થો ઉપરાંત, ફોર્જિંગ સામગ્રીમાં એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, કોપર, ટાઇટેનિયમ અને તેમના એલોયનો પણ સમાવેશ થાય છે. આયર્ન આધારિત ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય, નિકલ આધારિત ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય અને કોબાલ્ટ આધારિત ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય પણ વિકૃતિ એલોય તરીકે બનાવટી અથવા રોલ કરવામાં આવે છે. જો કે, આ એલોયમાં પ્રમાણમાં સાંકડા પ્લાસ્ટિક ઝોન હોય છે, જે ફોર્જિંગને પ્રમાણમાં મુશ્કેલ બનાવે છે. વિવિધ સામગ્રીમાં ગરમીનું તાપમાન, ફોર્જિંગ તાપમાન અને અંતિમ ફોર્જિંગ તાપમાન માટે કડક આવશ્યકતાઓ હોય છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૧૯-૨૦૨૪