ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਚਨਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮੂਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਾਰ, ਇੰਗੋਟ, ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਧਾਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ, ਵਾਜਬ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਵਾਜਬ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਵਾਜਬ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਗਤੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਜਾਂ ਵਰਗ ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਲਈ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਕਾਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਜਾਅਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੰਗਟ ਸਿਰਫ ਵੱਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੰਗਟ ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਬਣਤਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਕਾਲਮਨਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਕੇਂਦਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਕਾਲਮਨਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਬਰੀਕ ਅਨਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨੂੰ ਗਰਮ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਨਾਨ ਫਲੈਸ਼ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪਾਊਡਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਆਮ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਛੋਟੇ ਗੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹੀ ਗਈ ਤਰਲ ਧਾਤ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਲਗਾ ਕੇ, ਇਹ ਠੋਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਹਾਅ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਣ। ਤਰਲ ਧਾਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਫਾਰਮਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਚਨਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਲੋਹੇ-ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੀ ਵਿਕਾਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਜੋਂ ਜਾਅਲੀ ਜਾਂ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।