D'Schmiedmaterialien bestinn haaptsächlech aus Kuelestol a Legierungsstol mat verschiddene Zesummesetzungen, gefollegt vun Aluminium, Magnesium, Koffer, Titan an hire Legierungen. Zu den urspréngleche Materialzoustänn gehéieren Barren, Barren, Metallpulver a flëssegt Metall. D'Verhältnes vun der Querschnittsfläch vun engem Metall virun der Deformatioun zu der Querschnittsfläch no der Deformatioun gëtt Schmiedverhältnis genannt. Déi richteg Auswiel vum Schmiedverhältnis, eng raisonnabel Heiztemperatur an Haltzäit, eng raisonnabel Ufanks- an Schlussschmiedtemperatur, eng raisonnabel Deformatiounsquantitéit an eng Deformatiounsgeschwindegkeet hänken enk mat der Verbesserung vun der Produktqualitéit an der Reduktioun vun de Käschten zesummen.

Generell gi kreesfërmeg oder véiereckeg Staangmaterialien als Réier fir kleng a mëttelgrouss Schmiedmaterialien benotzt. D'Kärestruktur an d'mechanesch Eegeschafte vum Staangmaterial si gläichméisseg a gutt, mat enger geneeër Form a Gréisst, enger gudder Uewerflächenqualitéit a si liicht fir d'Masseproduktioun ze organiséieren. Soulaang d'Heiztemperatur an d'Deformatiounsbedingungen raisonnabel kontrolléiert sinn, kënnen héichqualitativ Schmiedmaterialien ouni bedeitend Schmieddeformatioun geschmied ginn. Barren ginn nëmme fir grouss Schmiedmaterialien benotzt. Barren sinn eng gegossene Struktur mat grousse säulenfërmege Kristaller a lockeren Zentrum. Dofir ass et néideg, d'säulenfërmeg Kristaller duerch grouss plastesch Deformatioun zu feine Kären ze zerbriechen an se locker ze kompaktéieren, fir eng exzellent Metallstruktur a mechanesch Eegeschaften ze kréien.

Pulvermetallurgie-Präformen, déi duerch Pressen a Brennen entstane sinn, kënnen am waarmen Zoustand duerch Net-Flash-Schmieden zu Pulverschmiedunge veraarbecht ginn. D'Dicht vum Schmiedepulver ass no bei där vun allgemenge Formschmiede, mat gudde mechaneschen Eegeschaften an héijer Präzisioun, wat déi spéider Schnëttveraarbechtung reduzéiere kann. Déi intern Struktur vu Pulverschmiede ass gläichméisseg ouni Segregatioun a kann benotzt ginn fir kleng Zännrieder an aner Werkstécker ze produzéieren. De Präis vum Pulver ass awer vill méi héich wéi dee vun allgemenge Staangmaterialien, wat seng Uwendung an der Produktioun limitéiert. Duerch d'Ausübung vu stateschem Drock op dat flëssegt Metall, dat an d'Formhöhl gegoss gëtt, kann et fest ginn, kristalliséieren, fléissen, plastesch deforméieren a sech ënner Drock formen, fir déi gewënscht Form an Eegeschafte vum Schmiede ze kréien. Flëssegt Metallschmiede ass eng Formmethod tëscht Sprëtzguss a Formschmiede, besonnesch gëeegent fir komplex dënnwandeg Deeler, déi schwéier duerch allgemeng Formschmiede ze formen sinn.

Nieft konventionelle Materialien wéi Kuelestol a Legierungsstol mat verschiddene Zesummesetzungen, ëmfaassen Schmëddmaterialien och Aluminium, Magnesium, Koffer, Titan an hir Legierungen. Héichtemperaturlegierungen op Eisenbasis, Héichtemperaturlegierungen op Nickelbasis an Héichtemperaturlegierungen op Kobaltbasis ginn och als Deformatiounslegierungen geschmied oder gewalzt. Dës Legierungen hunn awer relativ enk Plastikzonen, wat d'Schmëdden relativ schwéier mécht. Verschidde Materialien hunn streng Ufuerderungen un d'Heiztemperatur, d'Schmëddtemperatur an d'Endschmëddtemperatur.