Կռելու նյութերը հիմնականում բաղկացած են ածխածնային պողպատից և տարբեր կազմի լեգիրված պողպատից, որին հաջորդում են ալյումինը, մագնեզիումը, պղինձը, տիտանը և դրանց համաձուլվածքները: Նյութերի սկզբնական վիճակներից են ձուլակտորը, ձուլակտորը, մետաղական փոշին և հեղուկ մետաղը: Մետաղի լայնական հատույթի մակերեսի հարաբերությունը դեֆորմացիայից առաջ և դեֆորմացիայից հետո կոչվում է կռելու հարաբերակցություն: Կռելու հարաբերակցության ճիշտ ընտրությունը, տաքացման ողջամիտ ջերմաստիճանը և պահպանման ժամանակը, կռելու ողջամիտ սկզբնական և վերջնական ջերմաստիճանը, դեֆորմացիայի ողջամիտ քանակը և դեֆորմացիայի արագությունը սերտորեն կապված են արտադրանքի որակի բարելավման և ծախսերի կրճատման հետ:
Սովորաբար, փոքր և միջին չափի կռման աշխատանքների համար որպես նախշեր օգտագործվում են շրջանաձև կամ քառակուսի ձողային նյութեր: Ձողային նյութի հատիկի կառուցվածքը և մեխանիկական հատկությունները միատարր և լավն են, ճշգրիտ ձևով և չափսերով, լավ մակերևույթի որակով և հեշտությամբ կարելի է կազմակերպել զանգվածային արտադրության համար: Քանի դեռ տաքացման ջերմաստիճանը և դեֆորմացիայի պայմանները բավարար կերպով վերահսկվում են, բարձրորակ կռման աշխատանքները կարող են կռվել առանց զգալի կռման դեֆորմացիայի: Ձուլակտորներն օգտագործվում են միայն խոշոր կռման աշխատանքների համար: Ձուլակտորը ձուլված կառուցվածք է՝ մեծ սյունաձև բյուրեղներով և ազատ կենտրոններով: Հետևաբար, անհրաժեշտ է մանրացնել սյունաձև բյուրեղները մանր հատիկների՝ մեծ պլաստիկ դեֆորմացիայի միջոցով, և դրանք ազատորեն սեղմել՝ գերազանց մետաղական կառուցվածք և մեխանիկական հատկություններ ստանալու համար:
Փոշեմետաղագործության նախաձևերը, որոնք ձևավորվել են սեղմման և թրծման միջոցով, կարող են փոշեմետաղագործության մեջ կռելու միջոցով տաք վիճակում ստանալ ոչ-կայծային կռման եղանակ։ Կռման փոշու խտությունը մոտ է ընդհանուր մամլիչային կռման եղանակին, ունի լավ մեխանիկական հատկություններ և բարձր ճշգրտություն, ինչը կարող է նվազեցնել հետագա կտրման գործընթացը։ Փոշեմետաղական կռման եղանակի ներքին կառուցվածքը միատարր է՝ առանց տարանջատման, և կարող է օգտագործվել փոքր ատամնանիվներ և այլ աշխատանքային մասեր արտադրելու համար։ Այնուամենայնիվ, փոշու գինը շատ ավելի բարձր է, քան ընդհանուր ձողային նյութերի գինը, ինչը սահմանափակում է դրա կիրառումը արտադրության մեջ։ Ձուլվածքի խոռոչի մեջ լցված հեղուկ մետաղի վրա ստատիկ ճնշում կիրառելով՝ այն կարող է պնդանալ, բյուրեղանալ, հոսել, ենթարկվել պլաստիկ դեֆորմացիայի և ճնշման տակ ձևավորվել՝ ստանալով կռման ցանկալի ձևը և հատկությունները։ Հեղուկ մետաղի կռումը ձևավորման մեթոդ է մամլիչով ձուլման և մամլիչով կռման միջև, հատկապես հարմար է բարդ բարակ պատերով մասերի համար, որոնք դժվար է ձևավորել ընդհանուր մամլիչով կռման միջոցով։
Բացի ածխածնային պողպատից և տարբեր կազմություններով լեգիրված պողպատից, ավանդական նյութերից, ինչպիսիք են ածխածնային պողպատը և լեգիրված պողպատը, կռման նյութերը ներառում են նաև ալյումին, մագնեզիում, պղինձ, տիտան և դրանց համաձուլվածքները: Երկաթի վրա հիմնված բարձր ջերմաստիճանային համաձուլվածքները, նիկելի վրա հիմնված բարձր ջերմաստիճանային համաձուլվածքները և կոբալտի վրա հիմնված բարձր ջերմաստիճանային համաձուլվածքները նույնպես կռում կամ գլանում են որպես դեֆորմացիոն համաձուլվածքներ: Այնուամենայնիվ, այս համաձուլվածքներն ունեն համեմատաբար նեղ պլաստիկ գոտիներ, ինչը կռումը դարձնում է համեմատաբար դժվար: Տարբեր նյութեր ունեն խիստ պահանջներ տաքացման ջերմաստիճանի, կռման ջերմաստիճանի և վերջնական կռման ջերմաստիճանի նկատմամբ:
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 19-2024