Dövme malzemeleri çoğunlukla çeşitli bileşimlere sahip karbon çeliği ve alaşımlı çelikten oluşur, ardından alüminyum, magnezyum, bakır, titanyum ve alaşımları gelir. Malzemelerin orijinal halleri arasında çubuk, külçe, metal tozu ve sıvı metal bulunur. Bir metalin deformasyondan önceki kesit alanının deformasyondan sonraki kesit alanına oranına dövme oranı denir. Dövme oranının doğru seçimi, makul ısıtma sıcaklığı ve tutma süresi, makul başlangıç ​​ve son dövme sıcaklığı, makul deformasyon miktarı ve deformasyon hızı, ürün kalitesini iyileştirmek ve maliyetleri düşürmekle yakından ilişkilidir.

Genellikle dairesel veya kare çubuk malzemeler küçük ve orta boy dövmeler için boşluk olarak kullanılır. Çubuk malzemesinin tane yapısı ve mekanik özellikleri düzgün ve iyidir, doğru şekil ve boyuttadır, iyi yüzey kalitesine sahiptir ve seri üretim için organize edilmesi kolaydır. Isıtma sıcaklığı ve deformasyon koşulları makul şekilde kontrol edildiği sürece, önemli dövme deformasyonu olmadan yüksek kaliteli dövmeler yapılabilir. Külçeler yalnızca büyük dövmeler için kullanılır. Külçe, büyük sütunlu kristaller ve gevşek merkezlere sahip bir döküm yapıdır. Bu nedenle, mükemmel metal yapısı ve mekanik özellikler elde etmek için sütunlu kristalleri büyük plastik deformasyon yoluyla ince tanelere ezmek ve gevşek bir şekilde sıkıştırmak gerekir.

Presleme ve ateşleme ile oluşturulan toz metalurji preformları, sıcak halde flaşsız dövme ile toz dövme haline getirilebilir. Dövme tozunun yoğunluğu, genel kalıp dövmelerinin yoğunluğuna yakın olup, iyi mekanik özelliklere ve yüksek hassasiyete sahiptir ve bu da sonraki kesme işlemlerini azaltabilir. Toz dövmelerinin iç yapısı ayrışma olmaksızın düzgündür ve küçük dişliler ve diğer iş parçalarının üretiminde kullanılabilir. Ancak, tozun fiyatı genel çubuk malzemelerden çok daha yüksektir ve bu da üretimdeki uygulamasını sınırlar. Kalıp boşluğuna dökülen sıvı metale statik basınç uygulanarak katılaşabilir, kristalleşebilir, akabilir, plastik deformasyona uğrayabilir ve basınç altında şekillenerek dövmenin istenen şeklini ve özelliklerini elde edebilir. Sıvı metal dövme, kalıp dökümü ile kalıp dövmesi arasında bir şekillendirme yöntemidir ve özellikle genel kalıp dövmesi ile şekillendirilmesi zor olan karmaşık ince duvarlı parçalar için uygundur.

Karbon çeliği ve çeşitli bileşimlere sahip alaşımlı çelik gibi geleneksel malzemelere ek olarak, dövme malzemeleri arasında alüminyum, magnezyum, bakır, titanyum ve alaşımları da bulunur. Demir bazlı yüksek sıcaklık alaşımları, nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımları ve kobalt bazlı yüksek sıcaklık alaşımları da deformasyon alaşımları olarak dövülür veya haddelenir. Ancak, bu alaşımların nispeten dar plastik bölgeleri vardır ve bu da dövmeyi nispeten zorlaştırır. Farklı malzemelerin ısıtma sıcaklığı, dövme sıcaklığı ve son dövme sıcaklığı için katı gereksinimleri vardır.