Os materiais de forjamento consistem principalmente de aço carbono e aço-liga com diversas composições, seguidos por alumínio, magnésio, cobre, titânio e suas ligas. Os estados originais dos materiais incluem barras, lingotes, pó metálico e metal líquido. A razão entre a área da seção transversal de um metal antes da deformação e a área da seção transversal após a deformação é chamada de razão de forjamento. A seleção correta da razão de forjamento, temperatura de aquecimento e tempo de espera razoáveis, temperaturas inicial e final de forjamento razoáveis, quantidade e velocidade de deformação razoáveis ​​estão intimamente relacionadas à melhoria da qualidade do produto e à redução de custos.

Geralmente, barras circulares ou quadradas são utilizadas como blanks para forjados de pequeno e médio porte. A estrutura de grãos e as propriedades mecânicas do material da barra são uniformes e boas, com forma e tamanho precisos, boa qualidade de superfície e fácil organização para produção em massa. Desde que a temperatura de aquecimento e as condições de deformação sejam razoavelmente controladas, forjados de alta qualidade podem ser forjados sem deformação significativa. Lingotes são utilizados apenas para forjados de grande porte. O lingote é uma estrutura fundida com grandes cristais colunares e centros soltos. Portanto, é necessário triturar os cristais colunares em grãos finos por meio de grande deformação plástica e compactá-los frouxamente para obter excelente estrutura metálica e propriedades mecânicas.

As pré-formas de metalurgia do pó formadas por prensagem e queima podem ser transformadas em peças forjadas em pó por forjamento sem flash a quente. A densidade do pó de forjamento é próxima à das peças forjadas em matriz geral, com boas propriedades mecânicas e alta precisão, o que pode reduzir o processamento de corte subsequente. A estrutura interna das peças forjadas em pó é uniforme, sem segregação, e pode ser usada para fabricar pequenas engrenagens e outras peças de trabalho. No entanto, o preço do pó é muito superior ao dos materiais de barras em geral, o que limita sua aplicação na produção. Ao aplicar pressão estática ao metal líquido derramado na cavidade do molde, ele pode solidificar, cristalizar, fluir, sofrer deformação plástica e se formar sob pressão para obter a forma e as propriedades desejadas da peça forjada. O forjamento em metal líquido é um método de conformação entre a fundição sob pressão e o forjamento em matriz, especialmente adequado para peças complexas de paredes finas que são difíceis de formar por forjamento em matriz geral.

Além de materiais convencionais, como aço carbono e aço-liga com diversas composições, os materiais de forjamento também incluem alumínio, magnésio, cobre, titânio e suas ligas. Ligas de alta temperatura à base de ferro, ligas de alta temperatura à base de níquel e ligas de alta temperatura à base de cobalto também são forjadas ou laminadas como ligas de deformação. No entanto, essas ligas possuem zonas plásticas relativamente estreitas, tornando o forjamento relativamente difícil. Diferentes materiais possuem requisitos rigorosos de temperatura de aquecimento, temperatura de forjamento e temperatura final de forjamento.