Faktor yang mempengaruhi pengoksidaan penempaan

Pengoksidaan daripadapenempaanterutamanya dipengaruhi oleh komposisi kimia logam yang dipanaskan dan faktor dalaman dan luaran cincin pemanasan (seperti komposisi gas relau, suhu pemanasan, dll.).
1) Komposisi kimia bahan logam
Jumlah skala oksida yang terbentuk berkait rapat dengan komposisi kimia.Semakin tinggi kandungan karbon keluli, semakin kurang skala oksida terbentuk, terutamanya apabila kandungan karbon melebihi 0.3%.Ini kerana selepas karbon teroksida, lapisan gas monoksida (CO) terbentuk pada permukaan kosong, yang berperanan menghalang pengoksidaan yang berterusan.Keluli aloi dalam Cr, Ni, Al, Mo, Si dan unsur-unsur lain, semakin banyak pemanasan apabila pembentukan skala kurang, kerana unsur-unsur ini teroksida, boleh membentuk lapisan pada permukaan filem oksida padat keluli, dan ia dan keluli mempunyai hampir dengan pekali pengembangan haba, dan melekat kuat pada permukaan, tidak mudah pecah dan jatuh, jadi untuk mengelakkan pengoksidaan selanjutnya, perlindungan.Keluli tidak mengelupas tahan haba adalah keluli aloi dengan lebih banyak unsur di atas, dan apabila kandungan Ni dan Cr dalam keluli adalah 13%?Pada 20%, hampir tiada pengoksidaan berlaku.
2) Komposisi gas relau
Komposisi gas relau mempunyai pengaruh yang besar terhadap pembentukanmenempaskala, samapenempaan kelulidalam suasana pemanasan yang berbeza, pembentukan skala tidak sama, dalam gas relau pengoksidaan, pembentukan skala adalah yang paling, kelabu muda, mudah dikeluarkan;Dalam gas relau neutral (terutamanya mengandungi N2) dan gas relau pengurangan (mengandungi CO, H2, dll.), skala oksida yang terbentuk adalah kurang hitam dan tidak mudah dikeluarkan.Untuk meminimumkan pembentukan dan penyingkiran skala oksida, perhatian harus diberikan kepada kawalan komposisi gas relau pada setiap peringkat pemanasan.Secara umumnya, penempaan berada di bawah 1000 ℃, dan gas relau teroksida digunakan semasa pemanasan, kerana suhu tidak tinggi pada masa ini, proses pengoksidaan tidak terlalu teruk, dan skala oksida yang terbentuk mudah dikeluarkan;Apabila suhu melebihi 1000 ℃, terutamanya dalam peringkat pegangan suhu tinggi, mengurangkan gas relau atau gas relau neutral harus digunakan untuk mengurangkan pengeluaran skala oksida.
Sifat gas relau dalam relau pemanasan api bergantung kepada jumlah udara yang dibekalkan kepada bahan api semasa pembakaran.Jika lebihan pekali udara dalam relau terlalu besar, bekalan udara terlalu banyak, gas relau teroksida, skala oksida logam lebih banyak, jika lebihan pekali udara dalam relau ialah 0.4?Pada 0.5, gas relau boleh dikurangkan, membentuk suasana perlindungan untuk mengelakkan pembentukan skala oksida dan tidak mencapai pemanasan pengoksidaan.

https://www.shdhforging.com/forged-discs.html

3) Suhu pemanasan
Suhu pemanasan juga merupakan faktor utama pembentukan skala penempaan, semakin tinggi suhu pemanasan, semakin sengit pengoksidaan.Dalam 570 ℃?Sebelum 600 ℃, pengoksidaan penempaan adalah perlahan, dari 700 ℃ kelajuan pengoksidaan dipercepatkan, kepada 900 ℃?Pada 950 ℃, pengoksidaan adalah sangat ketara.Jika kadar pengoksidaan diandaikan 1 pada 900 ° C, 2 pada 1000 ° C, 3.5 pada 1100 ° C, dan 7 pada 1300 ° C, peningkatan sebanyak enam kali.
4) Masa pemanasan
Semakin lama masa pemanasan penempaan dalam gas pengoksidaan dalam relau, semakin besar resapan pengoksidaan, dan semakin banyak skala oksida terbentuk, terutamanya dalam peringkat pemanasan suhu tinggi, jadi masa pemanasan harus dikurangkan sejauh mungkin. , terutamanya masa pemanasan dan masa pegangan pada suhu tinggi harus dipendekkan sejauh mungkin.
Di samping itu, bilet penempaan pada suhu tinggi bukan sahaja teroksida di dalam relau, tetapi juga dalam proses penempaan, walaupun skala oksida pada bilet dibersihkan, jika suhu bilet masih tinggi, ia akan teroksida dua kali, tetapi kadar pengoksidaan beransur lemah dengan penurunan suhu bilet.


Masa siaran: Ogos-20-2021

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: