Le processus de base du forgeage

LeforgerLe processus de fabrication des pièces forgées est généralement le suivant : préparation des lingots ou découpage des ébauches - inspection des lingots (ébauches) - chauffage -forger- refroidissement - contrôle intermédiaire - traitement thermique - nettoyage - contrôle final après forgeage.

1. le lingot est principalement utilisé pour la production de milieu ougrandes pièces forgées, le lingot a du chaud et du froid.La presse hydraulique UTILISE principalement des lingots pour produire des pièces forgées, en particulier des lingots chauds.

2. Suppression du blancest principalement applicable aux petitspièces forgées gratuitesetpièces forgées.Étant donné que chaque condition d’usine est différente, la méthode de suppression est également différente.Il existe quatre méthodes courantes : le coupage (coupe à la machine), le sciage (avec scie alternative ou scie circulaire), le coupage au gaz et le coupage au marteau avec un couteau.

3.lingotslingots d'inspection (vierges) ou flans, enforgerla production est généralement appelée « matière entrante ».L'inspection des matériaux entrants est la première étape pour contrôler la production de pièces forgées qualifiées.L'inspection doit être effectuée en stricte conformité avec ses procédures technologiques pour éviter le gaspillage de matériaux métalliques causé par un surdimensionnement et le gaspillage de pièces forgées causé par un sous-dimensionnement dû à une taille trop petite.

4. chauffagel'ensemble du processus de chauffage doit respecter strictement les procédures de chauffage, éviter l'apparition de « surchauffe » ou de « surchauffe » et d'autres phénomènes, afin de garantir la qualité du chauffage.

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5. ForgeageLe forgeage est le processus principal de production de forgeage, qui joue un rôle décisif dans la qualité du forgeage.Le forgeage comprend généralement : toutes sortes de forgeage à la presse, de forgeage libre, de forgeage au marteau, etc.Afin de prévenir les défauts de forgeage, les procédures de forgeage doivent être effectuées en stricte conformité avec les règles et méthodes de fonctionnement de chaque processus de base.

6. Refroidissementaprès le forgeage est un processus très important dans la production de forgeage.Même si les processus de chauffage et de forgeage précédents sont normaux, un refroidissement inapproprié entraînera des déchets si les spécifications de refroidissement ne sont pas strictement respectées.

7.Intermédiairel'inspection est nécessaire pour le contrôle de la qualité, et l'inspection après refroidissement est essentielle.Ce processus est principalement destiné à l’inspection de l’apparence et de la taille.

8. Post-forgeagetraitement thermique Afin de garantir la qualité interne des pièces forgées et de préparer l'organisation du processus suivant, les pièces forgées doivent généralement être livrées après le premier traitement thermique.Pour les pièces forgées refroidies au four, le refroidissement du four et le traitement thermique après forgeage sont souvent combinés.

9. Le nettoyage depièces forgées gratuitesconsiste principalement à éliminer les défauts de surface locaux des pièces forgées, tels que les fissures, les plis et les peaux épaisses.Les principales méthodes de nettoyage sont la pelle à vent, la meule et le nettoyage à la flamme, etc. Pour la surface des pièces de forgeage de pneus et des pièces de forgeage, mais aussi pour nettoyer la surface de la tôle de fer, les méthodes de nettoyage sont le nettoyage au rouleau, le sablage ( shot), nettoyage, décapage et brosse en acier, etc.

dix.L'inspection finaleCe processus consiste principalement à vérifier si les pièces forgées répondent aux exigences des dessins de forgeage et aux exigences techniques spécifiées.Y compris l'inspection et la réinspection de la surface, de la forme et des dimensions du forgeage.Pour les pièces forgées importantes ayant des exigences particulières, la dureté, les propriétés mécaniques, la structure métallographique (haute puissance, faible puissance, granulométrie) et la détection des défauts (ultrasons, poudre magnétique) doivent également être testées.

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Heure de publication : 25 novembre 2020

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