Кованеобработката на бланки е процес наковане, кованекачеството на заготовката, нивото на производителност, ще окажат важно влияние върхукованекачество, производителност, живот и икономически ползи от предприятията.КованеТехнологията за обработка на заготовките, прецизността на оборудването и производителността определят качеството на заготовката. Качеството на заготовкатакованепряко влияе върху прецизността на струговата обработка, а качеството на струговата обработка също влияе върху точността и ефективността на шлифоване. Така че изборът накованепразно като цялокованепроцесът играе много важна роля, принципът накованеИзборът на заготовки трябва да е насочен към отговаряне на изискванията за употреба, за да се намалят максимално производствените разходи, така че продуктът да има способността да се конкурира на пазара. Следващият принцип за избор на заготовки за коване е следните точки:
1. Принцип на процеса:
Изискванията за употреба на изковките определят характеристиките на формата на заготовката, а различните изисквания за употреба и характеристики на формата формират съответните изисквания за процес на формоване на заготовките. Изискванията за употреба на изковките се изразяват във формата, размера, точността на обработка, грапавостта на повърхността и други външни качества, както и в химичния състав, структурата на метала, механичните свойства, физичните свойства и химичните свойства, както и други вътрешни изисквания за качество. При използването на различни изковки, като се вземат предвид характеристиките на процеса на материалите на изковките (като характеристики на коване, характеристики на заваряване и др.), се определя използването на метод за формоване на заготовката. При избора на метод за формоване на заготовката трябва да се вземе предвид и обработваемостта на последващата обработка. Поради сложната структура на някои от тях е трудно да се използва един метод за формоване, не само за да се обмисли възможността за комбиниране на различни схеми за формоване, но и за да се прецени дали комбинацията ще повлияе на обработваемостта на обработката.
2. Принцип на адаптивност:
При избора на схема за формоване на заготовки трябва да се вземе предвид принципът на адаптивност. Подходящата схема на заготовката се избира в зависимост от конструктивната форма, размерите и условията на работа на изковките. Например, за части от стълби, когато диаметърът на всяко стъпало не се различава много, се използва прът; ако разликата е голяма, се препоръчва използването на кована заготовка. За изковки с различни условия на работа изборът на тип заготовка също е различен.

3. Принцип на отчитане на производствените условия:
Схемата за формоване на заготовки за коване трябва да се избира според производствените условия на обекта. Условията на полево производство включват главно действителното ниво на процеса на производство на заготовки за коване, състоянието на оборудването и възможността и икономичността на външно сътрудничество, но същевременно е необходимо да се обмисли използването на по-добър метод за производство на заготовки с оглед на развитието на производството. Следователно, при избора на заготовка трябва да се анализират съществуващите производствени условия на предприятието, като например капацитет на оборудването и техническо ниво на персонала, за да се използват, доколкото е възможно, съществуващите производствени условия за изпълнение на задачата по производство на заготовки. Ако съществуващите производствени условия са трудни за отговаряне на изискванията, трябва да се обмисли промяна на материала за коване и/или метода за формоване на заготовки, както и чрез аутсорсинг на обработка или аутсорсинг.
4. Икономически принципи:
Принципът на икономичност е да се намалят разходите за ковашки материали, консумацията на енергия, заплатите и други разходи. При избора на вида на ковашката заготовка и специфичния метод на производство, няколко предварително избрани схеми трябва да се сравнят икономически, като се имат предвид изискванията за детайлите, и да се избере схемата с ниски общи производствени разходи. Като цяло, при избора на вида и метода на производство на заготовката, размерът и формата на заготовката трябва да са възможно най-близки до готовите части, за да се намали допустимата обработка, да се подобри коефициентът на използване на материалите и да се намали натоварването на механичната обработка. Но колкото по-точна е заготовката, толкова по-трудно и скъпо е да се произведе. Следователно, когато производствената програма е голяма, трябва да се възприеме метод за производство на заготовките с висока прецизност и висока производителност. В този случай, въпреки че еднократната инвестиция е голяма, увеличените разходи за производство на заготовките могат да бъдат компенсирани от намаления разход на материали и разходите за обработка. Общото правило е, че когато единична бройка се произвежда на малки партиди, могат да се използват свободно коване, ръчно дъгово заваряване, монтаж на листов метал и други методи за формоване, а при партидно производство могат да се използват машинно моделиране, коване под налягане, автоматично заваряване под флюс или други методи.