Forĝadoprilaborado de malplenaj objektoj estas procezo deforĝa produktado, forĝadokvalito de la blankaĵo, produktiveca nivelo, havos gravan efikon surforĝadokvalito, efikeco, vivdaŭro kaj ekonomiaj avantaĝoj de entreprenoj.ForĝadoLa teknologio de prilaborado de la blankaĵo, la precizeco kaj rendimento de la ekipaĵo determinas la kvaliton de la blankaĵo. La kvalito de la blankaĵo de laforĝadorekte influas la precizecon de la tornmaŝinado, kaj la kvalito de la tornmaŝinado ankaŭ influas la precizecon kaj efikecon de la muelado. Do la elekto deforĝadomalplena en la tutoforĝadoprocezo ludas tre gravan rolon, la principo deforĝadoselektado de krudaĵo devus esti en la premiso plenumi la postulojn de uzo, kiel eble plej multe redukti la produktokoston, por ke la produkto havu la kapablon konkuri en la merkato. Sekve estas la elektoprincipo de forĝado de krudaĵo, jen la jenaj punktoj:
1. Proceza principo:
La uzpostuloj de forĝado determinas la formkarakterizaĵojn de la krudaĵo, kaj diversaj malsamaj uzpostuloj kaj formkarakterizaĵoj formas la respondajn procezpostulojn por la formado de krudaĵoj. La uzpostuloj de forĝado estas enkorpigitaj en la formo, grandeco, prilabora precizeco, surfaca krudeco kaj aliaj eksteraj kvalitoj, kaj la kemia konsisto, metalstrukturo, mekanikaj ecoj, fizikaj ecoj kaj kemiaj ecoj kaj aliaj internaj kvalitpostuloj. Por la uzo de malsamaj forĝadoj, oni konsideru la procezkarakterizaĵojn de la forĝaĵmaterialoj (kiel forĝada efikeco, velda efikeco, ktp.) por determini la uzon de la formadmetodo de krudaĵo. Dum elektado de la formadmetodo de krudaĵo, oni ankaŭ konsideru la maŝineblecon de posta maŝinado. Kun iuj kompleksaj strukturoj, malfacilas uzi unuopan formadmetodon por formi la krudaĵon, ne nur por konsideri la eblecon kombini diversajn formadskemojn, sed ankaŭ por konsideri ĉu la kombinaĵo influos la maŝineblecon de maŝinado.
2. Principo de Adaptiĝemo:
La principo de adaptiĝemo devus esti konsiderata dum la elekto de kruda formadskemo. Laŭ la struktura formo, dimensioj kaj laborkondiĉoj de la forĝaĵoj, la taŭga kruda skemo estas elektita. Ekzemple, por ŝtupetaraj ŝaftopartoj, kiam la diametro de ĉiu ŝtupo ne multe diferencas, oni povas uzi stango; se la diferenco estas granda, estas konsilinde uzi forĝitan krudaĵon. Ĉe forĝaĵoj kun malsamaj laborkondiĉoj, la elekto de la kruda tipo ankaŭ varias.

3. Principo de konsidero al produktadkondiĉoj:
La skemo por formado de forĝada krudaĵo devus esti elektita laŭ la kondiĉoj de la produktada ejo. La kondiĉoj de la kampo ĉefe inkluzivas la faktan proceznivelon de la fabrikado de krudaĵoj, la ekipaĵstaton kaj la eblecon kaj ekonomion de ekstera kunlaboro, sed samtempe necesas konsideri la uzon de pli bonaj metodoj por fabrikado de krudaĵoj pro la produktada disvolviĝo. Tial, la elekto de krudaĵoj devus analizi la ekzistantajn produktadajn kondiĉojn de la entrepreno, kiel ekzemple la ekipaĵkapaciton kaj la teknikan nivelon de la dungitaro, kiel eble plej multe por uzi la ekzistantajn produktadajn kondiĉojn por kompletigi la taskon de fabrikado de krudaĵoj. Se la ekzistantaj produktadaj kondiĉoj malfacile plenumas la postulojn, oni devus konsideri ŝanĝi la forĝadan materialon kaj/aŭ la metodon por formado de krudaĵoj, aŭ ankaŭ per subkontraktado de prilaborado aŭ subkontraktado.
4. Ekonomiaj Principoj:
La principo de ekonomio estas malaltigi la koston de forĝaj materialoj, energikonsumon, salajrojn kaj aliajn kostojn. Kiam oni elektas la tipon de forĝa krudaĵo kaj la specifan fabrikadmetodon, oni devas kompari plurajn antaŭselektitajn skemojn ekonomie surbaze de la postuloj de la partoj, kaj elekti la skemon kun malalta totala produktokosto. Ĝenerale, kiam oni elektas la tipon kaj fabrikadmetodon de la krudaĵo, la grandeco kaj formo de la krudaĵo devas esti kiel eble plej proksimaj al la finitaj partoj, por redukti la prilaboran permeson, plibonigi la utiligan indicon de materialoj kaj redukti la ŝarĝon de mekanika prilaborado. Sed ju pli preciza la krudaĵo, des pli malfacile kaj multekoste estas ĝia fabrikado. Tial, kiam la produktadprogramo estas granda, oni devas adopti la metodon de fabrikado de krudaĵoj kun alta precizeco kaj alta produktiveco. Ĉi-foje, kvankam la unufoja investo estas granda, la pliigita fabrikadkosto de la krudaĵo povas esti kompensita per la reduktita materialkonsumo kaj maŝinadkosto. La ĝenerala regulo estas, ke kiam ununura peco estas produktita en malgrandaj aroj, libera forĝado, mana arkveldado, platmetala muntado kaj aliaj formadmetodoj povas esti uzataj, kaj maŝinmodelado, premforĝado, aŭtomata subakva arkveldado aŭ aliaj metodoj povas esti uzataj en aroproduktado.