Smeienlege ferwurking is in proses fansmeedproduksje, smeienlege kwaliteit, produktiviteitsnivo, sil in wichtige ynfloed hawwe opsmeienkwaliteit, prestaasjes, libbensduur en ekonomyske foardielen fan bedriuwen.Smeienblankferwurkingstechnology, apparatuerpresyzje en prestaasjes bepale de kwaliteit fan 'e blank. De kwaliteit fan 'e blank fan 'esmeienbeynfloedet direkt de presyzje fan 'e draaibewerking, en de kwaliteit fan 'e draaibewerking beynfloedet ek de slypkrektens en effisjinsje. Dat de kar fansmeienleech yn it gehielsmeienproses spilet in tige wichtige rol, it prinsipe fansmeienSeleksje fan blanks, moat wêze op it útgongspunt fan it foldwaan oan 'e easken fan gebrûk, om de produksjekosten safolle mooglik te ferminderjen, sadat it produkt de konkurrinsjefermogen hat op 'e merk. Folgjende is it seleksjeprinsipe fan it smeiden fan blanks, d'r binne de folgjende punten:
1. Prosesprinsipe:
De gebrûkseasken fan smeedwurk bepale de foarmkarakteristiken fan it blank, en ferskate ferskillende gebrûkseasken en foarmkarakteristiken foarmje de oerienkommende easken foar it foarmjaan fan blanks. De gebrûkseasken foar smeedwurk binne fêstlein yn 'e foarm, grutte, ferwurkingskrektens, oerflakteruwheid en oare eksterne kwaliteit, en de gemyske gearstalling, metaalstruktuer, meganyske eigenskippen, fysike eigenskippen en gemyske eigenskippen en oare ynterne kwaliteitseasken. By it brûken fan ferskate smeedwurken, rekken hâldend mei de proseskarakteristiken fan 'e smeedmaterialen (lykas smeidprestaasjes, lasprestaasjes, ensfh.) om it gebrûk fan 'e blankfoarmmetoade te bepalen. By it kiezen fan 'e blankfoarmmetoade moat ek rekken hâlden wurde mei de ferwurkberens fan 'e neifolgjende ferwurking. Guon fan 'e komplekse struktueren, it is lestich om ien foarmmetoade te brûken om it blank te foarmjen, net allinich om de mooglikheid fan 'e kombinaasje fan ferskate foarmskema's te beskôgjen, mar ek om te beskôgjen oft de kombinaasje de ferwurkberens fan ferwurking sil beynfloedzje.
2. Oanpassingsprinsipe:
It oanpassingsprinsipe moat yn oerweging nommen wurde by it kiezen fan in skema foar it foarmjen fan in blank. Neffens de strukturele foarm, ôfmjittings en wurkomstannichheden fan it smeedwurk wurdt it gaadlike skema foar in blank keazen. Bygelyks, foar ûnderdielen fan 'e ljedderas, as de diameter fan elke trede net folle oars is, is de beskikbere stang beskikber; as it ferskil grut is, is it oan te rieden om in smeid blank te brûken. Foar smeedwurk mei ferskillende wurkomstannichheden is de seleksje fan it type blank ek oars.

3. Prinsipe fan it rekken hâlden mei produksjebetingsten:
It skema foar it foarmjen fan smeidplaten moat keazen wurde neffens de produksjeomstannichheden op it plak. De produksjeomstannichheden yn it fjild omfetsje benammen it werklike prosesnivo fan 'e produksje fan platen yn it fjild, de status fan 'e apparatuer en de mooglikheid en ekonomy fan eksterne gearwurking, mar tagelyk is it needsaaklik om it brûken fan in bettere produksjemetoade foar platen te beskôgjen fanwegen de produksjeûntwikkeling. Dêrom moat by de seleksje fan platen de besteande produksjeomstannichheden fan 'e ûndernimming analysearre wurde, lykas de apparatuerkapasiteit en it technysk nivo fan it personiel, om safolle mooglik de besteande produksjeomstannichheden te brûken om de produksjetaak fan 'e platen te foltôgjen. As it ûnder de besteande produksjeomstannichheden lestich is om oan 'e easken te foldwaan, moat it beskôge wurde om it smeidmateriaal en/of de metoade foar it foarmjen fan platen te feroarjen, mar ek troch it útbesteden fan ferwurking of outsourcing.
4. Ekonomyske prinsipes:
It prinsipe fan ekonomy is om de kosten fan smeidmaterialen, enerzjyferbrûk, leanen en oare kosten leech te hâlden. By it kiezen fan it type smeidblank en de spesifike produksjemetoade moatte ferskate foarôf selektearre regelingen ekonomysk fergelike wurde op basis fan it foldwaan oan 'e easken fan ûnderdielen, en de regeling mei lege totale produksjekosten moat keazen wurde. Yn 't algemien, by it kiezen fan it type en de produksjemetoade fan 'e blank, moatte de grutte en foarm fan 'e blank sa ticht mooglik by de ôfmakke ûnderdielen wêze, om de ferwurkingstoelage te ferminderjen, it gebrûksnivo fan materialen te ferbetterjen en de wurkdruk fan meganyske ferwurking te ferminderjen. Mar hoe krekter de rûge foarm, hoe dreger en djoerder it is om te produsearjen. Dêrom, as it produksjeprogramma grut is, moat de blankproduksjemetoade mei hege presyzje en hege produktiviteit oannommen wurde. Op dit stuit, hoewol de ienmalige ynvestearring grut is, kinne de ferhege blankproduksjekosten kompensearre wurde troch it fermindere materiaalferbrûk en ferwurkingskosten. De algemiene regel is dat as in inkele stik yn lytse batches produsearre wurdt, frij smeiden, hânmjittich bôgelassen, plaatmetaalfitter en oare foarmmetoaden brûkt wurde kinne, en masinemodellering, matrijssmeiden, automatysk ûnderdompele bôgelassen of oare metoaden kinne brûkt wurde yn batchproduksje.