Princip kovanja praznog odabira

KovanjeObrada praznih mjesta je procesproizvodnja kovanja, kovanjekvalitet blanka, nivo produktivnosti, imat će važan utjecaj nakovanjekvalitet, performanse, vijek trajanja i ekonomske koristi preduzeća.KovanjeTehnologija obrade blanka, preciznost opreme i performanse određuju kvalitet blanka. Kvalitet blankakovanjedirektno utiče na preciznost obrade tokarenjem, a kvalitet obrade tokarenjem takođe utiče na tačnost i efikasnost brušenja. Dakle, izborkovanjeprazno u cijelostikovanjeproces igra veoma važnu ulogu, principkovanjeOdabir blanka treba biti usmjeren na ispunjavanje zahtjeva upotrebe, koliko god je to moguće kako bi se smanjili troškovi proizvodnje, tako da proizvod ima sposobnost da bude konkurentan na tržištu. Sljedeći princip odabira blanka za kovanje je sljedeći:
1. Princip procesa:
Zahtjevi upotrebe otkovaka određuju karakteristike oblika blanka, a različiti zahtjevi upotrebe i karakteristike oblika formiraju odgovarajuće zahtjeve procesa oblikovanja blanka. Zahtjevi upotrebe otkovaka utjelovljeni su u obliku, veličini, tačnosti obrade, hrapavosti površine i drugim vanjskim kvalitetima, te hemijskom sastavu, strukturi metala, mehaničkim svojstvima, fizičkim i hemijskim svojstvima i drugim unutrašnjim zahtjevima kvaliteta. Za upotrebu različitih otkovaka, uzimajući u obzir procesne karakteristike materijala otkovaka (kao što su performanse kovanja, performanse zavarivanja itd.) kako bi se odredila upotreba metode oblikovanja blanka. Prilikom odabira metode oblikovanja blanka, treba uzeti u obzir i obradivost naknadne obrade. Zbog složene strukture nekih odkovaka, teško je koristiti jednu metodu oblikovanja za oblikovanje blanka, ne samo da bi se razmotrila mogućnost kombinacije različitih shema oblikovanja, već i da bi se razmotrilo da li će ta kombinacija uticati na obradivost obrade.
2. Princip prilagodljivosti:
Pri odabiru sheme oblikovanja otkovaka treba uzeti u obzir princip prilagodljivosti. Odgovarajuća shema otkovaka se bira u skladu s oblikom konstrukcije, dimenzijama i radnim uslovima otkovaka. Na primjer, za dijelove osovine ljestava, kada se prečnik svake stepenice ne razlikuje mnogo, dostupna je šipka; ako je razlika velika, preporučljivo je koristiti kovani otkovak. Kod otkovaka različitih radnih uslova, odabir vrste otkovaka je također različit.

https://www.shdhforging.com/forged-discs.html
3. Princip uzimanja u obzir proizvodnih uslova:
Šema oblikovanja kovanih dijelova treba biti odabrana u skladu s uvjetima proizvodnje na lokaciji. Uslovi proizvodnje na terenu uglavnom uključuju stvarni nivo procesa proizvodnje kovanih dijelova na terenu, status opreme te mogućnost i ekonomičnost vanjske saradnje, ali istovremeno je potrebno razmotriti korištenje boljih metoda proizvodnje kovanih dijelova zbog razvoja proizvodnje. Stoga, pri odabiru kovanih dijelova, treba analizirati postojeće proizvodne uvjete poduzeća, kao što su kapacitet opreme i tehnički nivo osoblja, kako bi se, koliko je to moguće, iskoristili postojeći proizvodni uvjeti za dovršetak zadatka proizvodnje kovanih dijelova. Ako postojeći proizvodni uvjeti teško ispunjavaju zahtjeve, treba razmotriti promjenu materijala za kovanje i/ili metode oblikovanja kovanih dijelova, ali i putem outsourcinga obrade ili outsourcinga.
4. Ekonomski principi:
Princip ekonomičnosti je smanjenje troškova materijala za kovanje, potrošnje energije, plata i drugih troškova. Prilikom odabira vrste kovanog komada i specifične metode proizvodnje, nekoliko unaprijed odabranih shema treba ekonomski uporediti pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva dijelova, a treba odabrati shemu s niskim ukupnim troškovima proizvodnje. Općenito, prilikom odabira vrste i metode proizvodnje komada, veličina i oblik komada trebaju biti što bliži gotovim dijelovima, kako bi se smanjio dodatak za obradu, poboljšala stopa iskorištenja materijala i smanjilo opterećenje mehaničke obrade. Ali što je gruba izrada preciznija, to je teža i skuplja za proizvodnju. Stoga, kada je proizvodni program velik, treba usvojiti metodu proizvodnje komada s visokom preciznošću i visokom produktivnošću. U ovom slučaju, iako je jednokratna investicija velika, povećani troškovi proizvodnje komada mogu se kompenzirati smanjenom potrošnjom materijala i troškovima obrade. Opšte pravilo je da kada se jedan komad proizvodi u malim serijama, mogu se koristiti slobodno kovanje, ručno elektrolučno zavarivanje, montaža ploča i druge metode oblikovanja, a mašinsko modeliranje, kovanje u kalupu, automatsko zavarivanje pod praškom ili druge metode mogu se koristiti u serijskoj proizvodnji.


Vrijeme objave: 07.06.2022.

  • Prethodno:
  • Sljedeće: