PenempaanPemrosesan kosong adalah prosesproduksi penempaan, penempaankualitas kosong, tingkat produktivitas, akan memiliki dampak penting padapenempaankualitas, kinerja, kehidupan dan manfaat ekonomi perusahaan.PenempaanTeknologi pemrosesan blanko, presisi peralatan dan kinerja menentukan kualitas blanko. Kualitas blankopenempaansecara langsung mempengaruhi presisi pemesinan putar, dan kualitas pemesinan putar juga mempengaruhi akurasi dan efisiensi penggilingan. Jadi pilihanpenempaankosong seluruhnyapenempaanProses memegang peranan yang sangat penting, prinsippenempaanPemilihan blanko harus memenuhi persyaratan penggunaan, sebisa mungkin menekan biaya produksi, sehingga produk memiliki kemampuan bersaing di pasar. Berikut adalah prinsip pemilihan blanko tempa, ada beberapa poin berikut:
1. Prinsip proses:
Persyaratan penggunaan tempa menentukan karakteristik bentuk benda kerja, dan berbagai persyaratan penggunaan dan karakteristik bentuk yang berbeda membentuk persyaratan proses pembentukan benda kerja yang sesuai. Persyaratan penggunaan tempa diwujudkan dalam bentuk, ukuran, akurasi pemrosesan, kekasaran permukaan dan kualitas eksternal lainnya, serta komposisi kimia, struktur logam, sifat mekanis, sifat fisik dan sifat kimia dan persyaratan kualitas internal lainnya. Untuk penggunaan tempa yang berbeda, mempertimbangkan karakteristik proses bahan tempa (seperti kinerja tempa, kinerja pengelasan, dll.) untuk menentukan penggunaan metode pembentukan benda kerja. Saat memilih metode pembentukan benda kerja, kemampuan mesin dari pemesinan berikutnya juga harus diperhitungkan. Beberapa struktur yang kompleks, sulit untuk menggunakan metode pembentukan tunggal untuk membentuk benda kerja, tidak hanya untuk mempertimbangkan kemungkinan kombinasi berbagai skema pembentukan, tetapi juga untuk mempertimbangkan apakah kombinasi tersebut akan mempengaruhi kemampuan mesin pemesinan.
2. Prinsip Adaptasi:
Prinsip adaptasi harus dipertimbangkan dalam pemilihan skema pembentukan blanko. Berdasarkan bentuk struktural, dimensi, dan kondisi kerja tempaan, skema blanko yang sesuai dipilih. Misalnya, untuk bagian poros tangga, bila diameter setiap anak tangga tidak jauh berbeda, tersedia batang; Jika perbedaannya besar, disarankan untuk menggunakan blanko tempa. Tempa dengan kondisi kerja yang berbeda, pemilihan jenis blanko juga berbeda.

3. Prinsip memperhatikan kondisi produksi:
Skema pembentukan blanko tempa harus dipilih sesuai dengan kondisi produksi di lokasi. Kondisi produksi lapangan terutama mencakup tingkat proses aktual pembuatan blanko lapangan, status peralatan, dan kemungkinan serta keekonomisan kerja sama eksternal, tetapi pada saat yang sama, perlu mempertimbangkan penggunaan metode pembuatan blanko yang lebih baik karena perkembangan produksi. Oleh karena itu, pemilihan blanko harus menganalisis kondisi produksi perusahaan yang ada, seperti kapasitas peralatan dan tingkat teknis staf, sejauh mungkin untuk menggunakan kondisi produksi yang ada untuk menyelesaikan tugas pembuatan blanko. Jika kondisi produksi yang ada sulit untuk memenuhi persyaratan, perlu dipertimbangkan untuk mengubah bahan tempa dan/atau metode pembentukan blanko, tetapi juga melalui pemrosesan alih daya atau alih daya.
4. Prinsip Ekonomi:
Prinsip ekonomi adalah membuat biaya bahan tempa, konsumsi energi, upah dan biaya lainnya rendah. Ketika memilih jenis blanko tempa dan metode manufaktur tertentu, beberapa skema yang telah dipilih sebelumnya harus dibandingkan secara ekonomis dengan alasan memenuhi persyaratan suku cadang, dan skema dengan biaya produksi keseluruhan yang rendah harus dipilih. Secara umum, ketika memilih jenis dan metode manufaktur blanko, ukuran dan bentuk blanko harus sedekat mungkin dengan suku cadang jadi, sehingga dapat mengurangi tunjangan pemrosesan, meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan dan mengurangi beban kerja pemrosesan mekanis. Namun semakin akurat roughing, semakin sulit dan mahal untuk diproduksi. Oleh karena itu, ketika program produksi besar, metode manufaktur blank dengan presisi tinggi dan produktivitas tinggi harus diadopsi. Pada saat ini, meskipun investasi satu kali besar, peningkatan biaya manufaktur blank dapat dikompensasi dengan berkurangnya konsumsi bahan dan biaya pemesinan. Aturan umumnya adalah ketika suatu bagian tunggal diproduksi dalam jumlah kecil, penempaan bebas, pengelasan busur manual, pemasangan pelat logam dan metode pembentukan lainnya dapat digunakan, sedangkan pemodelan mesin, penempaan cetakan, pengelasan busur terendam otomatis atau metode lainnya dapat digunakan dalam produksi massal.