Ковањеобработката на празно место е процес напроизводство на ковање, ковањеквалитетот на празниот печат, нивото на продуктивност, ќе имаат важно влијание врзковањеквалитет, перформанси, животен век и економски придобивки на претпријатијата.Ковањетехнологијата за обработка на празен калап, прецизноста и перформансите на опремата го одредуваат квалитетот на празен калап. Квалитетот на празен калап наковањедиректно влијае на прецизноста на стругачката обработка, а квалитетот на стругачката обработка, исто така, влијае на точноста и ефикасноста на мелењето. Значи, изборот наковањепразно во целинаковањепроцесот игра многу важна улога, принципот наковањеИзборот на празно парче треба да биде во премисата на исполнување на барањата за употреба, колку што е можно повеќе за да се намалат трошоците за производство, така што производот има способност да се натпреварува на пазарот. Следно е принципот на избор на фалсификување празно парче, постојат следниве точки:
1. Принцип на процес:
Условите за употреба на кованите материјали ги одредуваат карактеристиките на обликот на празното парче, а различните барања за употреба и карактеристиките на обликот ги формираат соодветните барања за процесот на формирање на празно парче. Условите за употреба на кованите материјали се отелотворени во обликот, големината, точноста на обработката, грубоста на површината и други надворешни квалитети, како и хемискиот состав, металната структура, механичките својства, физичките својства и хемиските својства и други внатрешни барања за квалитет. За употреба на различни ковани материјали, земете ги предвид карактеристиките на процесот на материјалите за ковање (како што се перформансите на ковање, перформансите на заварување итн.) за да се одреди употребата на методот за формирање на празно парче. При изборот на методот за формирање на празно парче, треба да се земе предвид и обработливоста на последователната обработка. Поради сложената структура, тешко е да се користи еден метод на формирање за формирање на празното парче, не само што треба да се разгледа можноста за комбинација од различни шеми за формирање, туку и да се разгледа дали комбинацијата ќе влијае на обработливоста на обработката.
2. Принцип на прилагодливост:
При изборот на шема за обликување на празен материјал треба да се земе предвид принципот на прилагодливост. Според структурната форма, димензиите и работните услови на кованиците, се избира соодветна шема на празен материјал. На пример, за делови од вратило на скали, кога дијаметарот на секој чекор не е многу различен, достапна е прачка; ако разликата е голема, препорачливо е да се користи кован празен материјал. Кованиците се со различни работни услови, а изборот на тип на празен материјал е исто така различен.

3. Принцип на земање предвид на условите за производство:
Шемата за формирање на ковани празнини треба да се избере според условите за производство на локацијата. Условите за производство на терен главно го вклучуваат вистинското ниво на процесот на производство на празнини на терен, состојбата на опремата и можноста и економичноста на надворешната соработка, но во исто време, потребно е да се земе предвид употребата на подобар метод за производство на празнини поради развојот на производството. Затоа, при изборот на празнини, треба да се анализираат постојните услови за производство на претпријатието, како што се капацитетот на опремата и техничкото ниво на персоналот, за да се искористат постојните услови за производство колку што е можно повеќе за да се заврши задачата за производство на празнини. Доколку постојните услови за производство се тешки за исполнување на барањата, треба да се разгледа можноста за промена на материјалот за ковање и/или методот на формирање на празнини, но исто така и преку аутсорсинг на обработка или аутсорсинг.
4. Економски принципи:
Принципот на економичност е да се намалат трошоците за ковачки материјали, потрошувачката на енергија, платите и другите трошоци. При изборот на видот на кованиот праг и специфичниот метод на производство, треба економски да се споредат неколку однапред избрани шеми врз основа на исполнување на барањата на деловите, а треба да се избере шемата со ниска вкупна цена на производство. Општо земено, при изборот на видот и методот на производство на прагот, големината и обликот на прагот треба да бидат што е можно поблиску до готовите делови, со цел да се намали дозволената количина за обработка, да се подобри стапката на искористување на материјалите и да се намали обемот на работа на механичката обработка. Но, колку е попрецизен грубиот материјал, толку е потежок и поскап за производство. Затоа, кога производствената програма е голема, треба да се усвои метод на производство на праг со голема прецизност и висока продуктивност. Во овој момент, иако еднократната инвестиција е голема, зголемените трошоци за производство на прагот може да се компензираат со намалената потрошувачка на материјал и трошоците за машинска обработка. Општото правило е дека кога едно парче се произведува во мали серии, може да се користи слободно ковање, рачно лачно заварување, монтажа на метални плочи и други методи на обликување, а во сериското производство може да се користат машинско моделирање, ковање со калап, автоматско заварување со потопен лак или други методи.