Formimpërpunimi i boshllëkut është një proces iprodhimi i farkëtimit, farkëtimcilësia e boshllëqeve, niveli i produktivitetit, do të kenë një ndikim të rëndësishëm nëfarkëtimcilësinë, performancën, jetëgjatësinë dhe përfitimet ekonomike të ndërmarrjeve.Formimteknologjia e përpunimit të boshllëkut, saktësia dhe performanca e pajisjeve përcaktojnë cilësinë e boshllëkut. Cilësia e boshllëkut tëfarkëtimndikon drejtpërdrejt në saktësinë e përpunimit të tornimit, dhe cilësia e përpunimit të tornimit gjithashtu ndikon në saktësinë dhe efikasitetin e bluarjes. Pra, zgjedhja efarkëtimbosh në tërësifarkëtimprocesi luan një rol shumë të rëndësishëm, parimi ifarkëtimPërzgjedhja e boshllëqeve duhet të jetë në premisën e përmbushjes së kërkesave të përdorimit, sa më shumë që të jetë e mundur për të ulur koston e prodhimit, në mënyrë që produkti të ketë aftësinë për të konkurruar në treg. Më pas është parimi i përzgjedhjes së boshllëqeve të farkëtuara, ka pikat e mëposhtme:
1. Parimi i procesit:
Kërkesat e përdorimit të farkëtimeve përcaktojnë karakteristikat e formës së boshllëkut, dhe kërkesat e ndryshme të përdorimit dhe karakteristikat e formës formojnë kërkesat përkatëse të procesit të formimit të boshllëkut. Kërkesat e përdorimit të farkëtimeve mishërohen në formën, madhësinë, saktësinë e përpunimit, vrazhdësinë e sipërfaqes dhe cilësi të tjera të jashtme, si dhe në përbërjen kimike, strukturën metalike, vetitë mekanike, vetitë fizike dhe vetitë kimike dhe kërkesat e tjera të brendshme të cilësisë. Për përdorimin e farkëtimeve të ndryshme, duhet të merren parasysh karakteristikat e procesit të materialeve të farkëtimit (siç janë performanca e farkëtimit, performanca e saldimit, etj.) për të përcaktuar përdorimin e metodës së formimit të boshllëkut. Gjatë zgjedhjes së metodës së formimit të boshllëkut, duhet të merret parasysh edhe përpunueshmëria e përpunimit të mëvonshëm. Për shkak të strukturës komplekse, është e vështirë të përdoret një metodë e vetme formimi për të formuar boshllëkun, jo vetëm që duhet të merret në konsideratë mundësia e kombinimit të skemave të ndryshme të formimit, por edhe të merret në konsideratë nëse kombinimi do të ndikojë në përpunueshmërinë e përpunimit.
2. Parimi i Përshtatshmërisë:
Parimi i përshtatshmërisë duhet të merret në konsideratë në përzgjedhjen e skemës së formimit të boshllëkut. Sipas formës strukturore, dimensioneve dhe kushteve të punës së farkëtimeve, zgjidhet skema e përshtatshme e boshllëkut. Për shembull, për pjesët e boshtit të shkallës, kur diametri i secilit hap nuk është shumë i ndryshëm, shufra e disponueshme; nëse ndryshimi është i madh, këshillohet të përdoret boshllëk i farkëtuar. Për farkëtime me kushte të ndryshme pune, përzgjedhja e llojit të boshllëkut është gjithashtu e ndryshme.

3. Parimi i marrjes në konsideratë të kushteve të prodhimit:
Skema e formimit të boshllëqeve të farkëtuara duhet të zgjidhet sipas kushteve të prodhimit në vend. Kushtet e prodhimit në terren përfshijnë kryesisht nivelin aktual të procesit të prodhimit të boshllëqeve në terren, gjendjen e pajisjeve dhe mundësinë dhe ekonominë e bashkëpunimit të jashtëm, por në të njëjtën kohë, është e nevojshme të merret në konsideratë përdorimi i një metode më të mirë të prodhimit të boshllëqeve për shkak të zhvillimit të prodhimit. Prandaj, përzgjedhja e boshllëqeve duhet të analizojë kushtet ekzistuese të prodhimit të ndërmarrjes, siç janë kapaciteti i pajisjeve dhe niveli teknik i stafit, për të përdorur sa më shumë që të jetë e mundur kushtet ekzistuese të prodhimit për të përfunduar detyrën e prodhimit të boshllëqeve. Nëse kushtet ekzistuese të prodhimit janë të vështira për t'u përmbushur kërkesat, duhet të merret në konsideratë ndryshimi i materialit të farkëtimit dhe/ose metodës së formimit të boshllëqeve, por edhe përmes kontraktimit të përpunimit ose kontraktimit të jashtëm.
4. Parimet Ekonomike:
Parimi i ekonomisë është që kostoja e materialeve të farkëtimit, konsumi i energjisë, pagat dhe kostot e tjera të jenë të ulëta. Kur zgjidhet lloji i boshllëkut të farkëtimit dhe metoda specifike e prodhimit, disa skema të parazgjedhura duhet të krahasohen ekonomikisht me premisën e përmbushjes së kërkesave të pjesëve, dhe duhet të zgjidhet skema me kosto të ulët të përgjithshme prodhimi. Në përgjithësi, kur zgjidhet lloji dhe metoda e prodhimit të boshllëkut, madhësia dhe forma e boshllëkut duhet të jenë sa më afër pjesëve të përfunduara, në mënyrë që të zvogëlohet leja e përpunimit, të përmirësohet shkalla e shfrytëzimit të materialeve dhe të zvogëlohet ngarkesa e punës së përpunimit mekanik. Por sa më i saktë të jetë i përafërt, aq më i vështirë dhe i kushtueshëm është prodhimi i tij. Prandaj, kur programi i prodhimit është i madh, duhet të përdoret metoda e prodhimit të boshllëkut me saktësi të lartë dhe produktivitet të lartë. Në këtë kohë, megjithëse investimi i njëhershëm është i madh, kostoja e rritur e prodhimit të boshllëkut mund të kompensohet nga konsumi i reduktuar i materialit dhe kostoja e përpunimit. Rregulli i përgjithshëm është se kur një copë e vetme prodhohet në grupe të vogla, mund të përdoret farkëtimi i lirë, saldimi me hark manual, montimi i pllakave metalike dhe metoda të tjera formimi, dhe modelimi me makinë, farkëtimi me formë, saldimi automatik me hark të zhytur ose metoda të tjera mund të përdoren në prodhimin në grup.