КовкаОбработка заготовки - это процесскузнечное производство, ковкакачество заготовки, уровень производительности, будут иметь важное влияние наковкакачество, производительность, срок службы и экономические выгоды предприятий.КовкаТехнология обработки заготовки, точность оборудования и производительность определяют качество заготовки. Качество заготовкиковканапрямую влияет на точность токарной обработки, а качество токарной обработки также влияет на точность и эффективность шлифования. Поэтому выборковкапустой в целомковкапроцесс играет очень важную роль, принципковкаВыбор заготовки должен быть в предпосылке соответствия требованиям использования, насколько это возможно, чтобы снизить себестоимость производства, так что продукт имеет возможность конкурировать на рынке. Далее следует принцип выбора заготовки для ковки, есть следующие пункты:
1. Принцип процесса:
Требования к использованию поковок определяют характеристики формы заготовки, а различные различные требования к использованию и характеристики формы формируют соответствующие требования к процессу формования заготовки. Требования к использованию поковок воплощены в форме, размере, точности обработки, шероховатости поверхности и других внешних качествах, а также в химическом составе, структуре металла, механических свойствах, физических свойствах и химических свойствах и других внутренних требованиях к качеству. Для использования различных поковок, учитывая характеристики процесса материалов поковок (такие как производительность ковки, производительность сварки и т. д.), чтобы определить использование метода формования заготовки. При выборе метода формования заготовки следует также учитывать обрабатываемость последующей обработки. Некоторые из сложных структур, трудно использовать один метод формования для формирования заготовки, не только учитывать возможность комбинации различных схем формования, но и учитывать, повлияет ли комбинация на обрабатываемость обработки.
2. Принцип адаптивности:
При выборе схемы формовки заготовки следует учитывать принцип адаптивности. В зависимости от конструктивной формы, размеров и условий работы поковок выбирается подходящая схема заготовки. Например, для деталей вала лестницы, когда диаметр каждой ступени не сильно отличается, доступен пруток; Если разница большая, целесообразно использовать кованую заготовку. Для поковок с разными условиями работы выбор типа заготовки также отличается.

3. Принцип учета условий производства:
Схема формовки кузнечных заготовок должна быть выбрана в соответствии с условиями производства на месте. Условия производства на месте в основном включают фактический уровень процесса изготовления заготовок на месте, состояние оборудования и возможность и экономичность внешнего сотрудничества, но в то же время необходимо рассмотреть использование лучшего метода изготовления заготовок из-за развития производства. Поэтому при выборе заготовок следует проанализировать существующие производственные условия предприятия, такие как мощность оборудования и технический уровень персонала, чтобы по возможности использовать существующие производственные условия для выполнения задачи по изготовлению заготовок. Если существующие производственные условия трудно удовлетворить требованиям, следует рассмотреть возможность изменения материала ковки и/или метода формовки заготовок, а также путем аутсорсинга обработки или аутсорсинга.
4. Экономические принципы:
Принцип экономии заключается в том, чтобы сделать стоимость ковочных материалов, энергопотребления, заработной платы и других расходов низкой. При выборе типа ковочной заготовки и конкретного метода производства следует сравнить несколько предварительно выбранных схем экономически исходя из предпосылки удовлетворения требований деталей, и следует выбрать схему с низкой общей стоимостью производства. Как правило, при выборе типа и метода производства заготовки размер и форма заготовки должны быть максимально приближены к готовым деталям, чтобы уменьшить припуск на обработку, улучшить коэффициент использования материалов и уменьшить рабочую нагрузку механической обработки. Но чем точнее черновая заготовка, тем сложнее и дороже ее изготовить. Поэтому, когда производственная программа большая, следует принять метод изготовления заготовки с высокой точностью и высокой производительностью. В это время, хотя единовременные инвестиции велики, повышенная стоимость изготовления заготовки может быть компенсирована снижением расхода материала и стоимости обработки. Общее правило заключается в том, что при изготовлении единичной детали небольшими партиями можно использовать свободную ковку, ручную дуговую сварку, сборку листового металла и другие методы формовки, а при серийном производстве — машинное моделирование, объемную штамповку, автоматическую сварку под флюсом и другие методы.