ਫੋਰਜਿੰਗਖਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈਫੋਰਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ, ਫੋਰਜਿੰਗਖਾਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਪੱਧਰ, 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾਫੋਰਜਿੰਗਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ।ਫੋਰਜਿੰਗਖਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਖਾਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਖਾਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾਫੋਰਜਿੰਗਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਦੀ ਚੋਣਫੋਰਜਿੰਗਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਾਲੀਫੋਰਜਿੰਗਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਦਾ ਸਿਧਾਂਤਫੋਰਜਿੰਗਖਾਲੀ ਚੋਣ, ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਰੱਖ ਸਕੇ। ਅੱਗੇ ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਚੋਣ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤੇ ਹਨ:
1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਧਾਂਤ:
ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਖਾਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਾਹਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਆਦਿ) ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ। ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬਾਅਦ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ, ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਕੀਮਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਕਿ ਕੀ ਸੁਮੇਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
2. ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਿਧਾਂਤ:
ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਕੀਮ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਆਕਾਰ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੀਂ ਖਾਲੀ ਸਕੀਮ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੌੜੀ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਹਰੇਕ ਕਦਮ ਦਾ ਵਿਆਸ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਉਪਲਬਧ ਡੰਡੇ; ਜੇਕਰ ਅੰਤਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਾਅਲੀ ਖਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਖਾਲੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:
ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਲੈਂਕ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਕੀਮ ਨੂੰ ਸਾਈਟ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੀਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਲਡ ਬਲੈਂਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਅਸਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੱਧਰ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਿਹਤਰ ਬਲੈਂਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਖਾਲੀ ਚੋਣ ਨੂੰ, ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਟਾਫ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਖਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ। ਜੇਕਰ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੀ।
4. ਆਰਥਿਕ ਸਿਧਾਂਤ:
ਆਰਥਿਕਤਾ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਖਾਲੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਖਾਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਖਾਲੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਾਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਭੱਤੇ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਪਰ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਹੀ ਮੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਓਨਾ ਹੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਾਲਾ ਖਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਵਾਰ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਖਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਾਗਤ ਦੁਆਰਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਨਿਯਮ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਟੁਕੜਾ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਮੈਨੂਅਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪਲੇਟ ਮੈਟਲ ਫਿਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਰਮਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲਿੰਗ, ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡੁੱਬੀ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।