KovanjeObdelava praznega dela je postopekproizvodnja odkovkov, kovanjekakovost surovca, raven produktivnosti, bosta imela pomemben vpliv nakovanjekakovost, uspešnost, življenjska doba in ekonomske koristi podjetij.KovanjeTehnologija obdelave blanka, natančnost opreme in zmogljivost določajo kakovost blanka. Kakovost blankakovanjeneposredno vpliva na natančnost struženja, kakovost struženja pa vpliva tudi na natančnost in učinkovitost brušenja. Zato izbirakovanjeprazno v celotikovanjeproces igra zelo pomembno vlogo, načelokovanjeIzbira kovanih kosov mora biti zasnovana na izpolnjevanju zahtev uporabe, da se čim bolj zmanjšajo proizvodni stroški, tako da je izdelek konkurenčni na trgu. Naslednje načelo izbire kovanih kosov je naslednje:
1. Načelo postopka:
Zahteve glede uporabe odkovkov določajo oblikovne značilnosti surovca, različne zahteve glede uporabe in oblikovne značilnosti pa tvorijo ustrezne zahteve glede postopka oblikovanja surovca. Zahteve glede uporabe odkovkov so vključene v obliko, velikost, natančnost obdelave, hrapavost površine in druge zunanje lastnosti ter kemijsko sestavo, kovinsko strukturo, mehanske lastnosti, fizikalne in kemijske lastnosti ter druge zahteve glede notranje kakovosti. Pri uporabi različnih odkovkov je treba upoštevati procesne značilnosti materialov odkovkov (kot so kovaške lastnosti, varilne lastnosti itd.), da se določi uporaba metode oblikovanja surovca. Pri izbiri metode oblikovanja surovca je treba upoštevati tudi obdelovalnost poznejše obdelave. Zaradi kompleksne strukture je težko uporabiti eno samo metodo oblikovanja za oblikovanje surovca, ne le zaradi možnosti kombinacije različnih shem oblikovanja, ampak tudi zaradi vpliva kombinacije na obdelovalnost obdelave.
2. Načelo prilagodljivosti:
Pri izbiri sheme oblikovanja surovcev je treba upoštevati načelo prilagodljivosti. Ustrezna shema surovcev se izbere glede na strukturno obliko, dimenzije in delovne pogoje odkovkov. Na primer, za dele lestve, kjer se premer posameznih stopnic ne razlikuje bistveno, je na voljo palica; če je razlika velika, je priporočljivo uporabiti kovani surovec. Za odkovke z različnimi delovnimi pogoji je izbira vrste surovca prav tako različna.
3. Načelo upoštevanja proizvodnih pogojev:
Shemo oblikovanja kovanih surovcev je treba izbrati glede na proizvodne pogoje na lokaciji. Proizvodni pogoji na terenu vključujejo predvsem dejansko raven procesa izdelave kovanih surovcev, stanje opreme ter možnost in ekonomičnost zunanjega sodelovanja, hkrati pa je treba zaradi razvoja proizvodnje razmisliti o uporabi boljših metod izdelave surovcev. Zato je treba pri izbiri kovanega surovca analizirati obstoječe proizvodne pogoje podjetja, kot so zmogljivost opreme in tehnična raven osebja, da bi čim bolj izkoristili obstoječe proizvodne pogoje za dokončanje naloge izdelave surovcev. Če obstoječi proizvodni pogoji težko izpolnjujejo zahteve, je treba razmisliti o spremembi materiala za kovanje in/ali metode oblikovanja surovcev, lahko pa se uporabi tudi zunanje izvajanje obdelave ali zunanje izvajanje.
4. Ekonomska načela:
Načelo ekonomičnosti je znižanje stroškov kovanih materialov, porabe energije, plač in drugih stroškov. Pri izbiri vrste kovanega surovca in specifične metode izdelave je treba ekonomsko primerjati več vnaprej izbranih shem, da se izpolnijo zahteve glede delov, in izbrati shemo z nizkimi skupnimi proizvodnimi stroški. Na splošno je treba pri izbiri vrste in metode izdelave surovca velikost in oblika surovca čim bolj približati končnim delom, da se zmanjša dodatek za obdelavo, izboljša stopnja izkoriščenosti materiala in zmanjša delovna obremenitev mehanske obdelave. Bolj ko je surovec natančen, težja in dražja je njegova izdelava. Zato je treba pri velikem proizvodnem programu uporabiti metodo izdelave surovcev z visoko natančnostjo in visoko produktivnostjo. V tem primeru se lahko povečani stroški izdelave surovcev, čeprav je enkratna naložba velika, kompenzirajo z manjšo porabo materiala in stroški obdelave. Splošno pravilo je, da se pri izdelavi enega kosa v majhnih serijah lahko uporabi prosto kovanje, ročno obločno varjenje, montaža pločevine in druge metode oblikovanja, pri serijski proizvodnji pa strojno modeliranje, kovanje v kalupu, avtomatsko obločno varjenje pod praškom ali druge metode.
Čas objave: 7. junij 2022