Taontatyhjän käsittely on prosessi, jossataontatuotanto, taontaaihion laadulla ja tuottavuustasolla on tärkeä vaikutustaontayritysten laatu, suorituskyky, käyttöikä ja taloudelliset hyödyt.TaontaAihion käsittelytekniikka, laitteiden tarkkuus ja suorituskyky määräävät aihion laadun. Aihion laatutaontavaikuttaa suoraan sorvauskoneistuksen tarkkuuteen, ja sorvauskoneistuksen laatu vaikuttaa myös hionnan tarkkuuteen ja tehokkuuteen. Joten valintataontakokonaan tyhjätaontaprosessilla on erittäin tärkeä rooli, periaatetaontaAihion valinnan lähtökohtana tulisi olla käyttövaatimusten täyttäminen, jotta tuotantokustannukset olisivat mahdollisimman pienet, jotta tuotteella on kilpailukykyinen asema markkinoilla. Seuraavaksi on aihion valintaperiaate, johon kuuluvat seuraavat seikat:
1. Prosessiperiaate:
Taettujen kappaleiden käyttövaatimukset määräävät aihion muoto-ominaisuudet, ja erilaiset käyttövaatimukset ja muoto-ominaisuudet muodostavat vastaavat aihion muovausprosessin vaatimukset. Taettujen kappaleiden käyttövaatimukset ilmenevät muodon, koon, työstötarkkuuden, pinnan karheuden ja muiden ulkoisten ominaisuuksien sekä kemiallisen koostumuksen, metallirakenteen, mekaanisten ominaisuuksien, fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien sekä muiden sisäisten laatuvaatimusten osalta. Erilaisten taettujen kappaleiden käytössä aihion muovausmenetelmän käyttö määritetään ottaen huomioon taettujen materiaalien prosessiominaisuudet (kuten taontaominaisuudet, hitsausominaisuudet jne.). Aihion muovausmenetelmää valittaessa on otettava huomioon myös myöhemmän työstön työstettävyys. Joidenkin monimutkaisten rakenteiden vuoksi on vaikea käyttää yhtä muovausmenetelmää aihion muovaukseen. On otettava huomioon paitsi erilaisten muovausmenetelmien yhdistelmämahdollisuudet, myös se, vaikuttaako yhdistelmä työstettävyyteen.
2. Sopeutumiskykyperiaate:
Aihion muovausmenetelmän valinnassa on otettava huomioon sopeutumiskyky. Sopiva aihiomenetelmä valitaan taottujen kappaleiden rakenteellisen muodon, mittojen ja käyttöolosuhteiden mukaan. Esimerkiksi tikkaiden varsiosiin, jos askelmien halkaisijat eivät eroa paljon, voidaan käyttää taottuja tankoja. Jos ero on suuri, on suositeltavaa käyttää taottuja aihioita. Myös aihion tyyppi valitaan eri käyttöolosuhteissa taottujen kappaleiden välillä.

3. Tuotanto-olosuhteiden huomioon ottamisen periaate:
Taonta-aihion muovausmenetelmä tulisi valita tuotantopaikan olosuhteiden mukaan. Kenttätuotanto-olosuhteisiin kuuluvat pääasiassa kenttätuotanto-aihion valmistuksen todellinen prosessitaso, laitteiden tila sekä ulkoisen yhteistyön mahdollisuus ja taloudellisuus, mutta samalla on tarpeen harkita paremman aihionvalmistusmenetelmän käyttöä tuotannon kehityksen vuoksi. Siksi aihion valinnassa tulisi analysoida yrityksen olemassa olevat tuotanto-olosuhteet, kuten laitteiden kapasiteetti ja henkilöstön tekninen taso, jotta olemassa olevia tuotanto-olosuhteita voidaan mahdollisimman pitkälle käyttää aihion valmistustehtävän loppuun saattamiseksi. Jos olemassa olevien tuotanto-olosuhteiden vaatimusten täyttäminen on vaikeaa, tulisi harkita taontamateriaalin ja/tai aihion muovausmenetelmän muuttamista, mutta myös prosessoinnin ulkoistamista tai ulkoistamista.
4. Taloudelliset periaatteet:
Taloudellisuuden periaatteena on pitää taontamateriaalien kustannukset, energiankulutus, palkat ja muut kustannukset alhaisina. Taonta-aihion tyyppiä ja tiettyä valmistusmenetelmää valittaessa on vertailtava useita ennalta valittuja menetelmiä taloudellisesti osien vaatimusten täyttämiseksi ja valittava menetelmä, jolla on alhaiset kokonaistuotantokustannukset. Yleisesti ottaen aihion tyyppiä ja valmistusmenetelmää valittaessa aihion koon ja muodon tulisi olla mahdollisimman lähellä valmiita osia, jotta prosessointivara pienenee, materiaalien käyttöaste paranee ja mekaanisen käsittelyn työmäärä vähenee. Mutta mitä tarkempi karkea kappale on, sitä vaikeampaa ja kalliimpaa sen valmistaminen on. Siksi, kun tuotanto-ohjelma on suuri, tulisi käyttää aihion valmistusmenetelmää, jolla on korkea tarkkuus ja korkea tuottavuus. Tällä hetkellä, vaikka kertaluonteinen investointi on suuri, aihion valmistuskustannusten nousu voidaan kompensoida materiaalinkulutuksen ja työstökustannusten vähenemisellä. Yleissääntönä on, että kun yksittäistä kappaletta valmistetaan pienissä erissä, voidaan käyttää vapaataontaa, käsikaarihitsausta, levymetallin sovitusmenetelmää ja muita muovausmenetelmiä, ja erätuotannossa voidaan käyttää koneellista mallinnusta, muottitaontaa, automaattista jauhekaarihitsausta tai muita menetelmiä.