Forgeagele traitement des blancs est un processus deproduction de forge, forgeagela qualité des flans, le niveau de productivité, auront un impact important surforgeagequalité, performance, durée de vie et avantages économiques des entreprises.ForgeageLa technologie de traitement des ébauches, la précision et la performance des équipements déterminent la qualité de l'ébauche. La qualité de l'ébaucheforgeageaffecte directement la précision de l'usinage au tour, et la qualité de l'usinage au tour affecte également la précision et l'efficacité de la rectification. Le choix deforgeagevide dans l'ensembleforgeageprocessus joue un rôle très important, le principe deforgeageLa sélection des ébauches doit répondre aux exigences d'utilisation, afin de réduire au maximum les coûts de production et d'assurer la compétitivité du produit sur le marché. Le principe de sélection des ébauches de forge repose ensuite sur les points suivants :
1. Principe du processus :
Les exigences d'utilisation des pièces forgées déterminent les caractéristiques de forme de l'ébauche, et ces exigences et caractéristiques de forme définissent les exigences du procédé de formage de l'ébauche. Les exigences d'utilisation des pièces forgées concernent la forme, la taille, la précision d'usinage, la rugosité de surface et autres qualités externes, ainsi que la composition chimique, la structure métallique, les propriétés mécaniques, physiques et chimiques, et autres exigences de qualité interne. Pour l'utilisation de différentes pièces forgées, il faut prendre en compte les caractéristiques des matériaux utilisés (performances de forgeage, de soudage, etc.) afin de déterminer la méthode de formage de l'ébauche. Le choix de la méthode de formage de l'ébauche doit également tenir compte de l'usinabilité de l'usinage ultérieur. Face à la complexité de certaines structures, il est difficile d'utiliser une seule méthode de formage pour former l'ébauche. Il faut non seulement envisager la possibilité de combiner différents procédés de formage, mais aussi déterminer si cette combinaison affectera l'usinabilité de l'usinage.
2. Principe d’adaptabilité :
Le principe d'adaptabilité doit être pris en compte lors du choix du procédé de formage des ébauches. Le procédé de formage le plus adapté est choisi en fonction de la forme structurelle, des dimensions et des conditions de travail des pièces forgées. Par exemple, pour les pièces d'arbre d'échelle, lorsque le diamètre de chaque marche est peu différent, il est conseillé d'utiliser une ébauche forgée. En cas de différence importante, le choix du type d'ébauche varie également selon les conditions de travail des pièces forgées.

3. Principe de prise en compte des conditions de production :
Le choix du schéma de formage des ébauches doit être effectué en fonction des conditions de production du site. Ces conditions incluent principalement le niveau de production réel des ébauches, l'état des équipements et les possibilités et les coûts de coopération externe. Parallèlement, il est nécessaire d'envisager l'utilisation de méthodes de fabrication plus performantes compte tenu du développement de la production. Par conséquent, le choix des ébauches doit tenir compte des conditions de production existantes de l'entreprise, telles que la capacité des équipements et le niveau technique du personnel, afin d'exploiter au mieux les conditions de production existantes pour réaliser la production. Si les conditions de production existantes ne permettent pas de répondre aux exigences, il convient d'envisager un changement de matériau de forgeage et/ou de méthode de formage, voire de recourir à l'externalisation.
4. Principes économiques :
Le principe d'économie vise à minimiser le coût des matériaux de forge, la consommation d'énergie, les salaires et autres coûts. Lors du choix du type d'ébauche et de la méthode de fabrication, il convient de comparer économiquement plusieurs schémas présélectionnés afin de répondre aux exigences des pièces, et de sélectionner celui présentant le coût de production global le plus faible. En règle générale, lors du choix du type et de la méthode de fabrication de l'ébauche, la taille et la forme de l'ébauche doivent être aussi proches que possible de celles des pièces finies, afin de réduire les surépaisseurs, d'optimiser le taux d'utilisation des matériaux et de réduire la charge de travail de l'usinage. Cependant, plus l'ébauche est précise, plus sa fabrication est complexe et coûteuse. Par conséquent, pour un programme de production important, il est recommandé d'adopter une méthode de fabrication d'ébauches à haute précision et à haute productivité. Bien que l'investissement ponctuel soit important, le surcoût de fabrication de l'ébauche peut être compensé par la réduction de la consommation de matière et des coûts d'usinage. La règle générale est que lorsqu'une seule pièce est produite en petits lots, le forgeage libre, le soudage à l'arc manuel, l'ajustement de plaques métalliques et d'autres méthodes de formage peuvent être utilisés, et la modélisation de machines, le forgeage à l'emporte-pièce, le soudage à l'arc submergé automatique ou d'autres méthodes peuvent être utilisés dans la production par lots.