नवीन ऊर्जा-बचत गतिशीलता संकल्पनांमध्ये घटकांचे आकार कमी करून आणि उच्च शक्ती-घनता गुणोत्तर असलेल्या गंज प्रतिरोधक सामग्रीची निवड करून डिझाइन ऑप्टिमायझेशनची आवश्यकता आहे. घटकांचे आकार कमी करणे रचनात्मक स्ट्रक्चरल ऑप्टिमायझेशनद्वारे किंवा हलक्या उच्च-शक्तीच्या सामग्रीसह जड सामग्री बदलून केले जाऊ शकते. या संदर्भात, लोड-ऑप्टिमाइझ केलेल्या स्ट्रक्चरल घटकांच्या निर्मितीमध्ये फोर्जिंग महत्त्वाची भूमिका बजावते. इन्स्टिट्यूट ऑफ मेटल फॉर्मिंग अँड मेटल-फॉर्मिंग मशीन्स (IFUM) मध्ये विविध नाविन्यपूर्ण फोर्जिंग तंत्रज्ञान विकसित केले गेले आहेत. स्ट्रक्चरल ऑप्टिमायझेशनच्या संदर्भात, घटकांच्या स्थानिकीकृत मजबुतीकरणासाठी वेगवेगळ्या धोरणांची तपासणी करण्यात आली. सुपरइम्पोज्ड हायड्रोस्टॅटिक प्रेशर अंतर्गत कोल्ड फोर्जिंगद्वारे स्थानिकरित्या प्रेरित स्ट्रेन हार्डनिंग साकारता आले. याव्यतिरिक्त, मेटास्टेबल ऑस्टेनिटिक स्टील्समध्ये प्रेरित फेज रूपांतरण तयार करून नियंत्रित मार्टेन्सिटिक झोन तयार केले जाऊ शकतात. उच्च-शक्तीच्या नॉनफेरस मिश्रधातू किंवा हायब्रिड मटेरियल कंपाऊंडसह जड स्टील भागांच्या बदलीवर लक्ष केंद्रित करणारे इतर संशोधन. वेगवेगळ्या वैमानिक आणि ऑटोमोटिव्ह अनुप्रयोगांसाठी मॅग्नेशियम, अॅल्युमिनियम आणि टायटॅनियम मिश्रधातूंच्या अनेक फोर्जिंग प्रक्रिया विकसित करण्यात आल्या. सिम्युलेशन-आधारित प्रक्रिया डिझाइनद्वारे मटेरियल कॅरेक्टरायझेशनपासून ते भागांच्या उत्पादनापर्यंत संपूर्ण प्रक्रिया साखळीचा विचार करण्यात आला आहे. या मिश्रधातूंचा वापर करून जटिल आकाराच्या भूमिती फोर्ज करण्याची व्यवहार्यता पुष्टी करण्यात आली. मशीनच्या आवाजामुळे आणि उच्च तापमानामुळे येणाऱ्या अडचणी असूनही, फोर्जिंग दोषांचे ऑनलाइन निरीक्षण करण्यासाठी ध्वनिक उत्सर्जन (AE) तंत्र यशस्वीरित्या लागू केले गेले आहे. नवीन AE विश्लेषण अल्गोरिदम विकसित करण्यात आला आहे, जेणेकरून उत्पादन/डाय क्रॅकिंग किंवा डाई वेअर सारख्या विविध घटनांमुळे वेगवेगळे सिग्नल पॅटर्न शोधता येतील आणि वर्गीकृत करता येतील. पुढे, नमूद केलेल्या फोर्जिंग तंत्रज्ञानाची व्यवहार्यता मर्यादित घटक विश्लेषण (FEA) द्वारे सिद्ध झाली. उदाहरणार्थ, थर्मो-मेकॅनिकल थकवामुळे क्रॅक इनिशिएशन तसेच फोर्जिंगच्या डक्टाइल नुकसानाच्या संदर्भात फोर्जिंग डायजची अखंडता संचयी नुकसान मॉडेल्सच्या मदतीने तपासण्यात आली. या पेपरमध्ये नमूद केलेल्या काही पद्धतींचे वर्णन केले आहे.
पोस्ट वेळ: जून-०८-२०२०