नयाँ ऊर्जा-बचत गतिशीलता अवधारणाहरूले कम्पोनेन्टहरूको आकार घटाएर र उच्च शक्ति-घनत्व अनुपात भएका जंग प्रतिरोधी सामग्रीहरूको छनौट गरेर डिजाइन अनुकूलनको लागि आह्वान गर्दछ। कम्पोनेन्ट डाउनसाइजिङ या त रचनात्मक संरचनात्मक अनुकूलन द्वारा वा हल्का उच्च-शक्ति भएका भारी सामग्रीहरूलाई प्रतिस्थापन गरेर गर्न सकिन्छ। यस सन्दर्भमा, फोर्जिङले लोड-अनुकूलित संरचनात्मक घटकहरू निर्माणमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। धातु निर्माण र धातु-निर्माण मेसिन संस्थान (IFUM) मा विभिन्न नवीन फोर्जिङ प्रविधिहरू विकास गरिएको छ। संरचनात्मक अनुकूलनको सन्दर्भमा, कम्पोनेन्टहरूको स्थानीयकृत सुदृढीकरणको लागि विभिन्न रणनीतिहरूको अनुसन्धान गरिएको थियो। सुपरइम्पोज्ड हाइड्रोस्टेटिक दबाब अन्तर्गत कोल्ड फोर्जिङको माध्यमबाट स्थानीय रूपमा प्रेरित स्ट्रेन कडाइलाई साकार पार्न सकिन्छ। थप रूपमा, मेटास्टेबल अस्टेनिटिक स्टीलहरूमा प्रेरित चरण रूपान्तरण गठन गरेर नियन्त्रित मार्टेन्सिटिक क्षेत्रहरू सिर्जना गर्न सकिन्छ। उच्च-शक्ति गैर-फेरस मिश्र धातुहरू वा हाइब्रिड सामग्री यौगिकहरूसँग भारी स्टील भागहरूको प्रतिस्थापनमा केन्द्रित अन्य अनुसन्धानहरू। विभिन्न वैमानिक र अटोमोटिभ अनुप्रयोगहरूको लागि म्याग्नेसियम, एल्युमिनियम र टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको धेरै फोर्जिङ प्रक्रियाहरू विकास गरिएको थियो। सिमुलेशन-आधारित प्रक्रिया डिजाइन मार्फत सामग्री विशेषताबाट भागहरूको उत्पादनसम्मको सम्पूर्ण प्रक्रिया श्रृंखलालाई विचार गरिएको छ। यी मिश्र धातुहरू प्रयोग गरेर जटिल आकारको ज्यामितिहरू फोर्ज गर्ने सम्भाव्यता पुष्टि गरिएको थियो। मेसिनको आवाज र उच्च तापक्रमका कारण सामना गर्नुपर्ने कठिनाइहरूको बावजुद, फोर्जिङ दोषहरूको अनलाइन निगरानीको लागि ध्वनिक उत्सर्जन (AE) प्रविधि सफलतापूर्वक लागू गरिएको छ। नयाँ AE विश्लेषण एल्गोरिथ्म विकास गरिएको छ, जसले गर्दा उत्पादन/डाइ क्र्याकिंग वा डाइ वेयर जस्ता विभिन्न घटनाहरूका कारण हुने फरक सिग्नल ढाँचाहरू पत्ता लगाउन र वर्गीकृत गर्न सकिन्छ। यसबाहेक, उल्लेखित फोर्जिङ प्रविधिहरूको सम्भाव्यता सीमित तत्व विश्लेषण (FEA) को माध्यमबाट प्रमाणित गरिएको थियो। उदाहरणका लागि, थर्मो-मेकानिकल थकानका कारण हुने क्र्याक इनिसिएसनको सन्दर्भमा फोर्जिङ डाइको अखण्डता र फोर्जिङको डक्टाइल क्षतिको संचयी क्षति मोडेलहरूको सहयोगमा अनुसन्धान गरिएको थियो। यस पत्रमा उल्लेख गरिएका केही दृष्टिकोणहरू वर्णन गरिएका छन्।
पोस्ट समय: जुन-०८-२०२०