Smedning kan klassificeres efter følgende metoder:

1. Klassificer efter placeringen af ​​smedeværktøjer og forme.

2. Klassificeret efter smedeformningstemperatur.

3. Klassificer efter den relative bevægelsesmåde for smedeværktøjer og emner.

Forberedelsen før smedning omfatter valg af råmateriale, materialeberegning, skæring, opvarmning, beregning af deformationskraft, valg af udstyr og formdesign. Før smedning er det nødvendigt at vælge en god smøremetode og smøremiddel.

Smedningsmaterialer dækker en bred vifte, herunder forskellige stålkvaliteter og højtemperaturlegeringer, samt ikke-jernholdige metaller såsom aluminium, magnesium og kobber; Der findes både stænger og profiler i forskellige størrelser, der er bearbejdet én gang, samt barrer med forskellige specifikationer; Ud over omfattende brug af indenlandsk producerede materialer, der er egnede til vores lands ressourcer, findes der også materialer fra udlandet. De fleste af de smedede materialer er allerede opført i nationale standarder. Der er også mange nye materialer, der er blevet udviklet, testet og promoveret. Som bekendt er produkternes kvalitet ofte tæt forbundet med råmaterialernes kvalitet. Derfor skal smedearbejdere have omfattende og dybdegående viden om materialer og være gode til at vælge de mest egnede materialer i henhold til proceskravene.

Materialeberegning og -skæring er vigtige trin i forbedringen af ​​materialeudnyttelsen og opnåelse af raffinerede emner. For meget materiale forårsager ikke kun spild, men forværrer også formslid og energiforbrug. Hvis der ikke er en lille margen tilbage under skæringen, vil det øge vanskeligheden ved procesjustering og øge skrothastigheden. Derudover har kvaliteten af ​​​​den skærende endeflade også indflydelse på processen og smedekvaliteten.

Formålet med opvarmning er at reducere smededeformationskraften og forbedre metalplasticiteten. Men opvarmning medfører også en række problemer, såsom oxidation, afkulning, overophedning og overbrænding. Nøjagtig kontrol af de indledende og endelige smedetemperaturer har en betydelig indvirkning på produktets mikrostruktur og egenskaber. Flammeovnsopvarmning har fordelene ved lave omkostninger og stærk tilpasningsevne, men opvarmningstiden er lang, hvilket er tilbøjelig til oxidation og afkulning, og arbejdsforholdene skal også løbende forbedres. Induktionsopvarmning har fordelene ved hurtig opvarmning og minimal oxidation, men dens tilpasningsevne til ændringer i produktets form, størrelse og materiale er dårlig. Energiforbruget i opvarmningsprocessen spiller en afgørende rolle i energiforbruget i smedeproduktionen og bør værdsættes fuldt ud.

Smedning produceres under ekstern kraft. Derfor er den korrekte beregning af deformationskraften grundlaget for valg af udstyr og udførelse af formverifikation. Udførelse af spændings-tøjningsanalyse inde i det deformerede legeme er også afgørende for at optimere processen og kontrollere smedegodsets mikrostruktur og egenskaber. Der er fire hovedmetoder til analyse af deformationskraft. Selvom den primære spændingsmetode ikke er særlig stringent, er den relativt enkel og intuitiv. Den kan beregne det samlede tryk og spændingsfordeling på kontaktfladen mellem emnet og værktøjet og kan intuitivt se indflydelsen af ​​emnets aspektforhold og friktionskoefficient på det. Sliplinjemetoden er streng for plane tøjningsproblemer og giver en mere intuitiv løsning til spændingsfordeling ved lokal deformation af emner. Dens anvendelighed er dog smal og er sjældent rapporteret i nyere litteratur. Øvre grænsemetoden kan give overvurderede belastninger, men fra et akademisk perspektiv er den ikke særlig stringent og kan give meget mindre information end finite element-metoden, så den er sjældent blevet anvendt for nylig. Finite element-metoden kan ikke kun give eksterne belastninger og ændringer i emnets form, men også give den interne spændings-tøjningsfordeling og forudsige mulige defekter, hvilket gør den til en yderst funktionel metode. I de seneste år, på grund af den lange beregningstid, der kræves, og behovet for forbedring af tekniske problemer såsom gittergentegning, har anvendelsesområdet været begrænset til universiteter og videnskabelige forskningsinstitutioner. I de senere år, med populariteten og den hurtige forbedring af computere, samt den stadig mere sofistikerede kommercielle software til finite element-analyse, er denne metode blevet et grundlæggende analytisk og beregningsmæssigt værktøj.

Reduktion af friktion kan ikke kun spare energi, men også forbedre formens levetid. En af de vigtige foranstaltninger til at reducere friktion er at bruge smøring, som hjælper med at forbedre produktets mikrostruktur og egenskaber på grund af dets ensartede deformation. På grund af forskellige smedemetoder og arbejdstemperaturer er de anvendte smøremidler også forskellige. Glassmøremidler bruges almindeligvis til smedning af højtemperaturlegeringer og titanlegeringer. Til varm smedning af stål er vandbaseret grafit et meget anvendt smøremiddel. Til koldsmedning er det ofte nødvendigt at behandle med fosfat eller oxalat før smedning på grund af højt tryk.